[实用新型]切割模组与裁切设备有效
申请号: | 201220714469.8 | 申请日: | 2012-12-21 |
公开(公告)号: | CN203006596U | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 王祥亨 | 申请(专利权)人: | 神威光电股份有限公司;王祥亨 |
主分类号: | B65H35/06 | 分类号: | B65H35/06;B65H20/02;B65H23/00 |
代理公司: | 北京泰吉知识产权代理有限公司 11355 | 代理人: | 张雅军 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切割 模组 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种切割模组与裁切设备,特别是涉及一种用于裁切薄膜的切割模组与裁切设备。
背景技术
现今各种薄膜式太阳能电池的构造精密复杂,因此其表面通常会覆盖一层绝缘保护膜,以确保其运作正常。一般来说,薄膜式太阳能电池的构造包含一基板、一设于基板上的正电极、一设于正电极上的发电层及一设于发电层上的负电极。于太阳能电池的封装阶段,会在上述电池结构的表面覆盖一层聚乙烯醇缩丁醛(Polyvinyl butyral,PVB)薄膜或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene vinyl acetate,EVA)薄膜,以达到绝缘、保护的功效。
就目前的生产过程来说,上述PVB或EVA薄膜通常是以卷筒型式储存,并以类似保鲜膜的方式将薄膜释出供料,因此需要通过裁切装置将其由长片状的连续薄膜切割为特定尺寸的薄膜,以供后续使用。
以中国台湾公告号第M418771号专利为例,该专利提出一种用于切割上述薄膜的裁切装置。参照图1,该裁切装置9包含一加工台91、一安装于加工台91的切割模组92及一压制件93。于生产过程进行时,薄膜94会放置于加工台91上,并沿X方向穿过架体921以及压制件93之下方,由切割模组92裁切为特定尺寸后,提供电池封装时所需要的绝缘保护层。执行薄膜94裁切程序时,压制件93会先降下将薄膜94紧压固定,随后切割模组92的刀轮922会在对应加工台91的导沟911位置下刀,并沿Y方向移动、切割,而将长片状的薄膜94裁切为预定的尺寸。
但借由此种裁切装置9执行薄膜94的裁切程序时,必须先通过压制件93执行薄膜94的固定步骤,而容易在薄膜94表面留下压痕或造成损伤。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能避免薄膜产生压痕或损伤的切割模组。
本实用新型切割模组,安装于一载台,配合安装于该载台上的一输送模组使用,该输送模组用于将一薄膜传输至该切割模组处以供裁切。该切割模组包含一切割座、一裁切器及一真空装置。
该切割座包括一座体、两个支架及一横杆。该座体供该薄膜放置其上,并于对应该薄膜处贯穿形成多个沿一切割方向分布的真空吸孔。所述支架分别安装于该座体的两相反侧。该横杆的两端分别连接于所述支架且沿该切割方向延伸,并位于该座体与该薄膜上方。
该裁切器安装于该横杆且能沿该切割方向往复移动,位置对应于该座体的真空吸孔分布的区域,并包括一用于切割该薄膜的裁刀。
该真空装置包括一真空泵及至少一条连通该真空泵与所述真空吸孔的真空管,而能释放地通过所述真空吸孔对该薄膜产生真空吸附力。
较佳地,该座体于对应该裁刀移动路径形成一沿该切割方向延伸的长条状切割槽,供该裁刀部分地伸入其中。该座体的顶面还形成多个连通于所述真空吸孔的真空吸沟,而增加该真空装置对该薄膜产生真空吸附力的面积。
较佳地,所述真空吸沟正交或平行于该切割槽且彼此连通,并对应于所述真空吸孔分布的区域。
较佳地,所述真空吸沟交错连通形成栅状凹沟,并对称地设置于该切割槽的两侧。
较佳地,该切割模组还包括一移载装置。该移载装置包括一第一马达,以及一安装于该切割座且受控于该第一马达以带动该裁切器移动的螺杆。
较佳地,该裁刀是一能受控转动的圆刀,且该裁切器还包括一框体及一安装于该框体并带动该裁刀转动的第二马达。
较佳地,该输送模组将该薄膜往一输送方向传输至该切割模组处,且该输送方向正交或平行于该切割方向。
本实用新型的另一目的,在于提供一种使用前述切割模组的裁切设备。
于是,本实用新型裁切设备,用于裁切一薄膜,并包含一载台、一输送模组及一如前述的切割模组。该输送模组安装于该载台并用于传输该薄膜至该切割模组以供裁切。该切割模组包含一切割座、一裁切器及一真空装置。
该切割座包括一座体、两个支架及一横杆。该座体供该薄膜放置其上,并于对应该薄膜处贯穿形成多个沿一切割方向分布的真空吸孔。所述支架分别安装于该座体的两相反侧。该横杆的两端分别连接于所述支架且沿该切割方向延伸,并位于该座体与该薄膜上方。
该裁切器安装于该横杆且能沿该切割方向往复移动,位置对应于该座体的真空吸孔分布的区域,并包括一用于切割该薄膜的裁刀。
该真空装置包括一真空泵及至少一条连通该真空泵与所述真空吸孔的真空管,而能释放地通过所述真空吸孔对该薄膜产生真空吸附力。
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