[实用新型]一种吸收塔拼接隔板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加固装置，特别涉及一种吸收塔拼接隔板。 

背景技术

    在钢铁企业的烧结脱硫中，采用湿法工艺时需要用到吸收塔，现有技术中的吸收塔，因为增压风机向吸收塔内鼓入烟气，而且压力较大，玻璃钢隔板的拼缝是直接架在横梁上的，在高压气流作用下，导致上玻璃钢隔板的两块隔板中心处出现了向上隆起的现象，如图1所示，造成了其两块玻璃钢隔板的连接处减小，为了避免将来可能出现更高的隆起导致的两边隔板的脱落，从而造成严重的安全生产事故，现需要在停机检修的情况下对拼缝处进行加固处理。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述问题，提供一种吸收塔拼接隔板。 

为达到上述目的，本实用新型采用的方法是：一种吸收塔拼接玻璃钢隔板，包括两个玻璃钢隔板、两个玻璃钢隔板均匀铺设在三根横梁上，在玻璃钢隔板的上端以及横梁的下端各设置有一块固定板，所述的两块固定板之间通过双头螺栓以及螺母连接。 

作为本实用新型的一种改进，所述的固定板、双头螺栓以及螺母上均设置有一层玻璃纤维层。 

作为本实用新型的一种改进，所述的双头螺栓设置有四个，所述的双头螺栓对称设置在所述的两块玻璃钢隔板的两侧。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型结构强度大，在高压气流的情况下，拼缝位置采用了两个螺栓之后，螺栓可以经受住较强的横向的拉应力，有效地防止了玻璃钢隔板的变形，再用耐腐蚀性能强的玻璃钢隔板包住钢板和螺杆，避免了钢板暴露在脱硫烟气中，造成腐蚀和板结，延长了维护周期，保障了脱硫系统的正常运行，且成本低，操作性强，安全性高。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图； 

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的钢板的结构示意图；

图中各部件为：

    1横梁、2固定板、3双头螺栓、4螺母、5玻璃钢隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明； 

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所述的一种吸收塔拼接玻璃钢隔板，包括两个玻璃钢隔板5、两个玻璃钢隔板5均匀铺设在三根横梁1上，在两块玻璃钢隔板5的上下两端各设置有一块固定板2，所述的两块固定板2一块贴在所述的玻璃钢隔板5的上表面，另一块贴在三根横梁1的中间一根的下端，所述的两块固定板2之间通过双头螺栓3以及螺母4连接。 

所述的双头螺栓3设置有四个，所述的双头螺栓3对称设置在所述的两块玻璃钢隔板5的左右两侧。两块玻璃钢隔板5前后方向各设置有两个双头螺栓3，所述的双头螺栓3的左右距离为12-14cm,前后间的距离为36-42cm，通过采用双头螺栓固定后，螺栓可以经受住较强的横向的拉应力，有效地防止了玻璃钢隔板的变形。 

进一步地，在所述的固定板、双头螺栓以及螺母上均设置有一层玻璃纤维层，通过设置玻璃纤维层，能够有效地防止固定板以及螺栓长期暴露在脱硫烟气中而造成腐蚀和板结，延长了维护周期。 

本实用新型结构强度大，在高压气流的情况下，拼缝位置采用了两个螺栓之后，螺栓可以经受住较强的横向的拉应力，有效地防止了玻璃钢隔板的变形，再用耐腐蚀性能强的玻璃钢隔板包住钢板和螺杆，避免了钢板暴露在脱硫烟气中，造成腐蚀和板结，延长了维护周期，保障了脱硫系统的正常运行，且成本低，操作性强，安全性高。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。