[实用新型]一种背光模组中的LED固定结构及其液晶显示器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种背光模组中的LED固定结构及其液晶显示器，属于散热设备制备领域。 

背景技术

近年因LED优越特性，已逐渐引入液晶显示器技术中，由于LED的光效较低，工作时会产生大量的热量，如果不解决散热问题，会导致LED发光亮度的衰减和使用寿命的缩短。 

LED业界为了达到更好 的散热效果，将LED阵列焊接在铝基板(MCPCB)，铝基板比普通的PCB(FR4材质的PCB)散热效果要好很多倍。在铝基板下面，设计了长条形的散热块。在散热块和灯条之间贴敷导热双面胶，并用螺钉固定铝基板和散热块。在背光源的四周热量聚积地带，贴敷带保护模的导热片。为了降低热阻，在LED焊盘上加导热过孔。这样，减少了PCB板垂直于热流方向的截面积，从而减少了顶层和底层之间的热阻而加强了LED灯热量的传导。最后，依靠电视机壳里的空气对流将热量散掉。LED与散热块间采用导热胶作为中间黏着材质，一般业界采用0.2~0.5mm厚度的导热胶以固定并作热的传导。导热胶为一具有厚度的弹性体，在作为热传导的介质，除本身导热性能外，厚度为影响热阻大小最关键因素。其不足之处在于：导热胶一般是固定的0.2~0.5mm，且无外界压力施加导致热阻大，不能有效散热。 

实用新型内容

发明要解决的技术问题：为了避免背景技术中的不足之处，克服单纯在散热块和灯条之间采用贴敷导热双面胶，并用螺钉固定铝LED基板和散热块的现有技术所带来的散热及制作工艺问题，本实用新型提供一种背光模组中的LED固定结构及其液晶显示器，有效的降低热阻，提高生产的工艺，减低了生产的成本。 

技术方案：

为了实现上述设计目的，本实用新型的主要结构是这样的，一种背光模组中的LED固定结构，包括散热块本体、卡扣和LED灯条，所述散热块本体呈L状且底面上设有凹槽, LED灯条嵌在凹槽内与散热块本体的的侧壁贴合，LED灯条上端和散热块本体的侧壁上端经卡扣卡接。所述基板与散热块本体的侧壁间贴敷导热双面胶，形成导热胶层。散热块本体的底面可以设置凸起与散热块本体的侧壁构成凹槽。这样设置的目的在于：1、基板下端嵌在凹槽内与散热块本体的侧壁紧密贴合，上端经卡扣与散热块本体的侧壁上端卡接，在固定之后固定处能够持续且大力的给基板与散热块本体的侧壁间的导热双面胶压力，从而导热胶减小热阻，降低LED灯条周围温度，保证LED灯条的使用寿命长和LED灯发光亮度的持久和稳定。2、所述基板与散热块本体的侧壁间贴敷导热双面胶,导热胶使得基板和散热块本体之间不存在空气,防止两者间形成空气膜，能够提高基板和散热块本体之间导热效率。LED灯条包括基板和LED，基板面上设置LED，LED灯条为LED柔性灯条或LED硬灯条。

一种液晶显示器包括背光模组中的LED固定结构。 

有益效果：

1、通过所述散热块本体呈L状且底面上设有凸起与散热块本体的侧壁构成凹槽,且LED灯条嵌在凹槽内与散热块本体的侧壁紧密贴合，LED灯条上端和散热块本体的侧壁上端经卡扣紧密卡接，能进一步降低导热双面胶热阻，降低LED灯条周围温度，保证LED灯条的使用寿命和发光亮度的持久和稳定；

2、同时可以使基板和散热块本体之间不存在空气，设置导热胶层,防止两者间形成空气膜，进一步地提高基板和散热块本体之间导热效率。

附图说明

图1是散热块本体中的LED固定结构的结构示意图。 

图2是散热块本体的结构示意图。 

图3是LED灯条和基板的结构示意图。 

图4是卡扣结构示意图。 

图5为实施例1的背光模组中的LED固定结构的结构示意图。 

图中1是散热块本体、2是卡扣、3是基板、4是LED、5是凸起。 

具体实施方式

实施例1 

如图5所示，一种背光模组中的LED固定结构，包括散热块本体1、卡扣2和LED灯条，所述散热块本体1呈L状且底面上通过压制形成凹槽，即在底面上设置有凹槽，LED灯条嵌在凹槽内与散热块本体（1）的侧壁贴合，LED灯条上端和散热块本体（1）的侧壁上端经卡扣（2）卡接。LED灯条包括基板3和LED4，基板面上设置LED4（即图中的标注4）。

实施例2