[实用新型]一种微型涂料生产设备有效
申请号: | 201220712947.1 | 申请日: | 2012-12-21 |
公开(公告)号: | CN202951426U | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
发明(设计)人: | 朱建年;方伟文 | 申请(专利权)人: | 湖南梓先新材料有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/00 |
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地址: | 410600 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微型 涂料 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及涂料生产领域,特别涉及一种微型涂料生产设备。
背景技术
目前,传统的涂料生产设备一般包括多个子设备,先装在原料罐中的填料等用分散剂进行预混合分散,再将分散后的物料通过人工输送到砂磨机里进行细研磨等再加工,并且根据生产需要,还可通过搅拌机进行进一步的搅拌细分散,然后再通过泵将物料输送至过滤装置中进行过滤,过滤后再通过灌装机进行最终的成品灌装。此种涂料生产设备由于各子设备设置的较为分散,占用的场地面积大,适用于量多大型的涂料生产设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型旨在提供一种全密封、易清洗、适合于涂料小样制作的微型涂料生产设备。
本实用新型提供一种微型涂料生产设备,包括控制装置及机体,所述机体上端设有与所述机体可活动连接的盖体,所述机体与所述盖体之间形成用于盛放成品的涂料缸,所述盖体下端面的中部设有延伸至所述涂料缸内部的搅拌轴,且所述搅拌轴的两侧端分别设有立柱,所述立柱的上端面连接于所述盖体,下端面设有第一支撑架,所述搅拌轴的下部设有叶轮,所述叶轮的下部设有第二支撑架,所述第一支撑架与所述第二支撑架之间设有过滤网,且所述第一支撑架、第二支撑架与所述过滤网共同围设形成用于盛放原料的原料缸。
优选地,所述搅拌轴的外周设有搅拌轴套。
本实用新型提供的所述微型涂料生产设备在控制装置启动后,盛放于原料缸中的原料在搅拌轴的带动下,经叶轮进行搅拌并分散后通过过滤网进行过滤,过滤后的成品直接流入涂料缸,利用所述微型涂料生产设备制作涂料的过程中,盖体与机体之间呈密封状态,保证了制作过程的全密封,且其结构小巧简单,方便清洗,尤其适合于涂料小样的制作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种微型涂料生产设备的结构示意图。
附图标号说明
1-涂料缸,2-搅拌轴,3-立柱,4-过滤网,5-叶轮,6-盖体,7-机体,8-第一支撑架,9-第二支撑架,1 0-原料缸。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案:
请参照图1,本实用新型提供一种微型涂料生产设备,包括控制装置(未图示)及机体7。
请参照图1,所述机体7上端设有与所述机体7可活动连接的盖体6,所述机体7与所述盖体6之间形成用于盛放成品的涂料缸1。
请参照图1,所述盖体6下端面的中部设有延伸至所述涂料缸1内部的搅拌轴2,且所述搅拌轴2的两侧端分别设有立柱3,所述立柱3的上端面连接于所述盖体6,下端面设有第一支撑架8,所述搅拌轴2的下部设有叶轮5,所述叶轮5的下部设有第二支撑架9,所述第一支撑架8与所述第二支撑架9之间设有过滤网4,且所述第一支撑架8、第二支撑架9与所述过滤网4共同围设形成用于盛放原料的原料缸10。
本实施例中,所述搅拌轴2的外周设有搅拌轴套(未图示),用于防止所述搅拌轴生锈或腐蚀,从而避免在搅拌过程中混入金属杂质,保证了制作过程中的纯度。
所述微型涂料生产设备在控制装置启动后,盛放于原料缸10中的原料在搅拌轴2的带动下,经叶轮5进行搅拌并分散后通过过滤网4进行过滤,过滤后的成品直接流入涂料缸1,利用所述微型涂料生产设备制作涂料的过程中,盖体6与机体7之间呈密封状态,保证了制作过程的全密封,且其结构小巧简单,方便清洗,尤其适合于涂料小样的制作。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
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