[实用新型]接触网卡线装置

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及输变电技术领域，具体涉及架空安装电线或电缆时使用的握线工具。

背景技术

卡线器是电力、电信、铁路电气化架空线路施工及检修中常用的握线工具。卡线器适用于架空电力线路调整弧垂，收紧导线。现有卡线器存在以下问题：1、卡线夹扣损害接触线受电弓摩擦面；2、受力不均导致接触线严重变形，对接触线造成伤害；3、卡线器笨重，不易操作；4、现有卡线器的加工工艺复杂，都为重力铸造或压铸技工，强度不高。

铸造按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）的作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；狭义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用的、也是相对价格最低的。压铸是在压铸机上进行的金属型压力铸造，是目前生产效率最高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约，目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点较高，只能在冷室压铸机上生产。压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固，压铸件的不足之处是：因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部，形成皮下气孔，所以铝合金压铸件不宜热处理，锌合金压铸件不宜表面喷塑（但可喷漆）。否则，铸件内部气孔在作上述处理加热时，将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。此外，压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些，一般在0.5毫米左右，既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密层、露出皮下气孔、造成工件报废。现有卡线器存在的以下问题：卡线夹扣损害接触线受电弓摩擦面；受力不均导致接触线严重变形，对接触线造成伤害；卡线器笨重，不易操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的缺陷，提供一种对接触线不造成损伤的接触网卡线装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种接触网卡线装置，卡线本体由上卡槽、下卡槽组成，所述上卡槽和下卡槽表面均设置有锯齿形的凸起，上卡槽的锯齿形凸起和下卡槽锯的锯齿形凸起形成接触线夹口和承力索夹口，可保证接触线不受损害。

作为本实用新型的优选方式，在上述接触网无损卡线装置中，优选的是，所述上卡槽和下卡槽的材质均为40Cr。

本实用新型的效果和优点如下：上卡槽和下卡槽表面均设置有锯齿形的凸起，上卡槽的锯齿形凸起和下卡槽锯的锯齿形凸起形成接触线夹口和承力索夹口，不会伤及接触线受电弓摩擦面；接触网卡线装置采用40Cr材质，重量轻、携带方便。

附图说明

图1是接触网卡线装置的结构示意图；

图2是接触网卡线装置的剖视图；

图3是接触网卡线装置的左视图；

图4是接触网卡线装置的俯视图。

具体实施方式

图1是接触网卡线装置的结构示意图。接触网卡线装置，包括底座1、滑槽座3、上卡槽5、下卡槽4、螺母6和螺杆10。

图2是接触网卡线装置的剖视图。接触网卡线装置，包括滑槽2、滑槽座3、螺母6、弹簧7、销钉8、垫片9和螺杆10，所述螺母6和上卡槽5配合使用，保证了卡线装置的牢靠和稳定，所述弹簧7和销钉8可以自动将上卡槽5和下卡槽4进行分离。

图3是接触网卡线装置的左视图。接触网卡线装置，包括底座1、滑槽座3、螺母6、上卡槽5、垫片9、螺杆10和锯齿形的凸起11。

图4是接触网卡线装置的俯视图。接触网卡线装置，包括底座1、滑槽座3、螺母6、螺杆10、上卡槽5和下卡槽4。

根据本实用新型的一个实施例，接触网卡线装置，包括底座1、滑槽2、滑槽座3、螺母6、弹簧7、销钉8、垫片9和螺杆10，所述螺母6和上卡槽5配合使用，保证了无损卡线装置的牢靠和稳定，所述弹簧7和销钉8可以自动将上卡槽5和下卡槽4进行分离，所述上卡槽5和下卡槽4表面均设置有锯齿形的凸起11，所述底座1的材质为40Cr，底座1的原型弧面保证了接触线的平滑。所述滑槽2和滑槽座3的材质均为40Cr，可以保证滑槽平稳。所述螺杆10和垫片9采用40Cr机械加工热处理而成，保证了无损卡线装置的强度。

接触网卡线装置的使用方法：