[实用新型]防爆矿用气动钻机有效
申请号: | 201220709850.5 | 申请日: | 2012-12-20 |
公开(公告)号: | CN202943304U | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 杨廷杰;王英颉;董兴春;叶松 | 申请(专利权)人: | 重庆众科科技有限公司 |
主分类号: | B23B45/04 | 分类号: | B23B45/04;B25F5/00;F01C21/00 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 401120 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防爆 气动 钻机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钻机,特别涉及一种风煤钻。
背景技术
现有技术中的风煤钻,其钻机壳体和转动轴之间的间隙通过密封圈进行密封,由于在工作过程中外界粉尘容易进入密封圈和钻机壳体的配合面间,在加之传动轴的高速旋转,因此,密封圈容易磨损损坏,密封效果差。密封圈磨损使得粉尘易进入钻机壳体内对传动件造成损害,同时钻机壳体齿轮在传动过程中容易产生火花,火花易从钻机壳体和转动轴之间的间隙跑出,存在导致矿井瓦斯爆炸的危险。
现有技术中的风煤钻,都没有设计和配置噪声削减装置,而风煤钻在工作过程中具有较大的噪声,对操作人员具有较大伤害。
因此,需要对现有技术中的风煤钻进行改进,以提高其防爆性能,提高作业安全性,同时减轻其重量,降低操作人员的劳动强度和降低对操作人员的身体伤害。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种防爆矿用气动钻机,以解决现有技术中风煤钻存在的防爆性能差、对操作人员噪声伤害大等缺点。
本实用新型防爆矿用气动钻机,包括钻机壳体和设置在钻机壳体内的动力输出轴,所述钻机壳体的端部设置有端盖,所述端盖具有一段深入钻机壳体内并与动力输出轴转动配合的轴套段,所述轴套段外侧面与钻机壳体之间设置有润滑脂储存腔,所述润滑脂储存腔中设置有润滑脂。
进一步,所述轴套段外侧面与钻机壳体之间设置有将润滑脂与端盖和钻机壳体之间间隙隔离的密封套;
进一步,所述钻机壳体上设置有消声器座,所述消声器座上设置有与钻机气动马达排气口连通的消声器,所述消声器座上还连接有与消声器出气端连通的吸波管;
进一步,所述消声器为蜂窝式消声器。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型防爆矿用气动钻机通过润滑脂密封动力输出轴和钻机壳体、以及端盖之间的间隙,使得外界粉尘不能进入壳体内磨损钻机传动机构,可延长钻机使用寿命,同时钻机内传动齿轮转动过程中产生的火花会被润滑脂熄灭,使火花不会进入外界导致矿井瓦斯爆炸,钻机防爆性能好,安全性高。
2、本实用新型防爆矿用气动钻机上设置了消声器,使得气动马达的工作噪声被大大降低,可很大的减小钻机噪声对操作者的伤害。
附图说明
图1为本实用新型防爆矿用气动钻机的立体结构示意图;
图2为本实用新型防爆矿用气动钻机的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,本实施例防爆矿用气动钻机,包括钻机壳体1和设置在钻机壳体1内的动力输出轴2,所述钻机壳体1的端部设置有端盖3,所述端盖3具有一段深入钻机壳体1内并与动力输出轴2转动配合的轴套段31,所述轴套段外侧面与钻机壳体1之间设置有润滑脂储存腔,所述润滑脂储存腔中设置有润滑脂4。
本实施例防爆矿用气动钻机通过润滑脂4密封动力输出轴2和钻机壳体1、以及端盖3之间的间隙,使得外界粉尘不能进入壳体内磨损钻机传动机构,可延长钻机使用寿命,同时钻机内传动齿轮转动过程中产生的火花会被润滑脂熄灭,使火花不会进入外界导致矿井瓦斯爆炸,钻机防爆性能好,安全性高。
作为对本实施例的改进,所述轴套段31外侧面与钻机壳体1之间设置有将润滑脂4与端盖3和钻机壳体1之间间隙隔离的密封套5。密封套5可阻止润滑脂4泄露,同时可避免外界空气、粉尘等使润滑脂4变质,可延长润滑脂4的使用寿命。
作为对本实施例的改进,所述钻机壳体1上设置有消声器座6,所述消声器座6上设置有与钻机气动马达排气口连通的消声器7,所述消声器座上还连接有与消声器7出气端连通的吸波管8。
本实施例防爆矿用气动钻机上设置了消声器7,使得气动马达的工作噪声被大大降低,可很大的减小钻机噪声对操作者的伤害。本实施例中,吸波管8同时还为钻机的操作手柄,不用在另设钻机操作手柄,简化了钻机整体结构。
作为对本实施例的改进,所述消声器7为蜂窝式消声器,体积小,消声效果好。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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