[实用新型]一种PCB成型锣板子母型定位台板

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB加工制造领域，尤其涉及一种PCB成型锣板子母型定位台板。

背景技术

PCB行业竞争越来越激烈，节约成本，提高生产效率是企业发展的一项长期的重要工作，于是精益生产已在很多企业越来越受到重视。现有的PCB成型锣板工艺，一般都使用10-12mm电木板来做定位台板，把电木板用螺丝固定于锣机工作台上，生产时在电木板上种上定位销钉，然后把生产板固定在销钉上进行锣板。每锣完一个型号后需拔除销钉，转换型号又需重新打上定位销钉。电木板使用寿命将随着定位孔的不断增加而减少，当无法有空间供钻定位销钉使用时，就需要更换电木板，同时转换型号找孔位打销钉还需要花费约20分钟左右的时间。一般同一型号均没有固定的定位模具，在下次来相同型号时，仍需重新定位。本次发明一种新型定位方式可保留定位模具，来料时减少重打销钉步骤节约转换型号时间，同时还可延长电木板使用寿命。

因此，现有技术中还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的一种PCB成型锣板子母型定位台板的要解决的技术问题在于，针对现有技术的PCB成型锣板定位过程中更换电木板费时、电木板使用寿命短和无法重复使用电木板等缺点，提供一种使用操作方便和节约更换时间的新型PCB成型锣板定位台板。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种PCB成型锣板子母型定位台板，其中，其包括一母板层和一子板层，所述母板层与子板层并排叠合设置；所述子板层通过销钉固定在所述母板上；所述母板层上含有用于固定所述子板层的销钉、第一退料孔和用于将其固定在锣机的台机上的固定螺丝；所述子板层上对应设置有与所述母板层中销钉相应的导柱孔、与第一退料孔对应的第二退料孔和用于PCB锣板成型时使用的定位销钉。

所述PCB成型锣板子母型定位台板，其中，所述母板层为一个，子板层为若干个。

所述PCB成型锣板子母型定位台板，其中，所述母板层和子板层的厚度之和的范围为10mm-12mm。

所述PCB成型锣板子母型定位台板，其中，所述导柱孔最少为4个。

本实用新型所提供的一种PCB成型锣板子母型定位台板，通过将定位台板设计成子母复合型结构，在使用过程中只需要对子板层进行更换操作，并且可以一个母板层对应多个子板层，使PCB成型使用的定位台板更加的模块化，这样不仅节省了工艺流程中更换台板的时间，并且本实用新型的子母型定位台板可以重复使用，节省了资源。

附图说明

图1是本实用新型一种PCB板成型锣板定位台板中母板层的结构示意图。

图2是本实用新型一种PCB板成型锣板定位台板中子板层的结构示意图。

图3是本实用新型一种PCB板成型锣板定位台板中子母板层结合的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型一种PCB板成型锣板定位台板中母板层的结构示意图。请参见图1，母板层上设置有销钉11、第一退料孔12和固定螺丝13。所述销钉11用于将子板层固定在母板层上，所述第一退料孔12用于当PCB锣板机器有退料装置时，利用钻孔时产生的废料排出。所述固定螺丝13用于将母板层固定在锣机的机台上。

图2为本实用新型一种PCB板成型锣板定位台板中子板层的结构示意图，如图2所示，子板层上设置有定位销钉21、第二退料孔22和导柱孔23。所述定位销钉21用于在PCB锣板成型时对PCB锣板时使用，第二退料孔22与上述母板层中所述的第一退料孔12相对应，用于PCB钻孔时产生的废料排出，所述导柱孔与母板上的销钉11相对应设置，用于销钉11穿过导柱孔，对子板层进行固定。

如图3所述，将上述图1和图2的母板层和子板层并排叠合成图3所示的本实用新型提供的一种PCB成型锣板子母型定位台板，其中母板层和子板层的厚度之和为10mm-12mm，在本实施例中，子板层设置为5mm，母板层设置为7mm。在所述的子母型定位台板上的销钉31，也即是母板层上的销钉11，退料孔32也即是子板层的第二退料孔12，定位销钉33即是子板层上的定位销钉21。

本实用新型的子母型定位台板在具有的使用过程中的方法步骤为：

S1、把母板层用固定螺丝固定在锣机的机台上。