[实用新型]一种注塑机的单缸射胶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机，特别是涉及一种注塑机的单缸射胶机构。 

背景技术

现有技术的注塑机的射胶机构有注射活塞不旋转的和注射活塞旋转的，现有技术存在的缺点在于：预塑马达带动射胶油缸转动，容易造成射胶油缸活塞和活塞杆的磨损，使设备使用寿命短，工作稳定性差。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种注塑机的单缸射胶机构。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种注塑机的单缸射胶机构，包括：熔胶筒组、射胶头板、射胶二板组件、射胶尾板、射胶油缸，熔胶筒组安装在射胶头板上，射胶头板与射胶尾板通过射胶导杆连成一整体框架，此整体框架装在射移导杆上，实现座台进退，所述的射胶二板组件装在射胶导杆上，并处于射胶头板与射胶尾板之间，通过射胶活塞杆压板和射胶活塞杆连接在一起，实现射胶功能，射胶油缸装在射胶尾板上，其特征在于：射胶二板组件由射胶二板座、传动轴、推力轴承、衬套、熔胶马达座、熔胶马达、从动同步轮、主动轮、同步带组成，所述的射胶二板座上设有传动轴孔，传动轴的后方通过推力轴承与射胶二板座连接，传动轴的外侧方通过深沟球轴承与射胶二板座连接，从动同步轮与传动轴固定连接，从动同步轮通过同步带连接主动轮，主动轮通过熔胶马达轴与熔胶马达连接，熔胶马达固定在马达座上，马达座与射胶二板座的上部面固定连接；所述的传动轴的轴心线上设有射胶螺杆连接轴孔，射胶螺杆与传动轴的射胶螺杆连接轴孔固定连接，当熔胶马达传动，传动轴连动射胶螺杆转动；所述的射胶油缸设在射胶二板座的后方，射胶油缸的活塞杆通过连接座与射胶二板座固定连接，射胶油缸动作使射胶二板组件沿射胶导杆滑动。

本实用新型的有益效果：此结构很好的解决了传统单缸射胶机的射胶活塞在熔胶时会产生转动的问题，使射胶油缸的结构简单，易于维护。而且，此结构的熔胶马达可使用液压马达或伺服电机。 

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例的立体示意图。 

图2为本实用新型左视图。 

图3为本实用新型射胶二板组件5的部件分解示意图。 

编号名称说明：1熔胶筒组、2导杆安装块、3射胶头板、4射移导杆、5射胶二板组件、6射胶活塞杆压板、7射胶导杆、8射胶尾板、9射移导杆螺母、10射胶油缸、51螺钉、52弹簧垫圈、53半月环、54螺钉、55从动同步轮、56螺钉、57尘封压盖、58尘封、59深沟球轴承、510传动轴、511衬套、512推力轴承、523射胶二板座、514-轴承、515圆螺母、516连接座、517螺钉、518熔胶马达、519深沟球轴承、520马达座、521主动轮、522同步带。 

具体实施方式

参照图1至图3可以看出，一种单缸射胶机构，包括：熔胶筒组1、射胶头板3、射胶二板组件5、射胶尾板8、射胶油缸10，熔胶筒组安装在射胶头板3上，射胶头板与射胶尾板8通过射胶导杆7连成一整体框架，此整体框架装在射移导杆4上，实现座台进退，所述的射胶二板组件5装配装在射胶导杆7上，处于射胶头板3与射胶尾板8之间，通过射胶活塞杆压板和射胶活塞杆连接在一起，实现射胶功能，射胶油缸10装在射胶尾板上，射胶二板组件5由射胶二板座523、传动轴510、推力轴承512、衬套511、熔胶马达座520、熔胶马达518、从动同步轮55、主动轮521、同步带522组成，所述的射胶二板座523上设有传动轴孔513，传动轴510的后方通过推力轴承与射胶二板座连接，传动轴510的前方通过深沟球轴承59与射胶二板座连接，从动同步轮55与传动轴固定连接，从动同步轮通过同步带连接主动轮，主动轮521通过熔胶马达轴524与熔胶马达518连接，熔胶马达固定在马达座520上，马达座与射胶二板座523的上部面固定连接；所述的传动轴510的轴心线上设有射胶螺杆连接轴孔526，射胶螺杆与传动轴的射胶螺杆连接轴孔固定连接，当熔胶马达518传动，传动轴510连动射胶螺杆转动，以此实现射胶螺杆的单独转动，此时由于没有不与射胶油缸10的活塞连接，所以只能带动射胶螺杆转动；所述的射胶油缸10设在射胶二板座的后方，射胶油缸的活塞杆通过连接座与射胶二板座固定连接，射胶油缸动作使射胶二板组件沿射胶导杆滑动，以此实现射胶螺杆只前后移动，来实现射胶。