[实用新型]带入料截粗装置的选煤用浓缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，具体地说是一种针对湿法选煤厂煤泥水进行浓缩、澄清和分级的自带入料截粗装置的选煤用浓缩机。 

背景技术

我国的选煤厂基本上都是湿法选煤厂，在湿法选煤厂，水是最重要的工作介质，吨原煤用水量达到2～4m³，作为工作介质的水在洗选加工过程中被原煤中的细粒固体污染，成为煤泥水，为了降低选煤厂的用水量和实现选煤厂清洁成产，废水零排放，保护环境，必须把煤泥水净化处理后重复利用。选煤厂煤泥水中的污染物主要是细粒固体物，因此，净化处理主要根据后续脱水回收设备对入料粒度、浓度的要求分级、浓缩、澄清，实现固液分离。 

现有的圆锥形倾斜板浓缩池的结构见图4，由混凝土池11为倒圆锥形，底部有底流排放口15，上部中间为入料管12，周边设有溢流集水槽16，混凝土池体内上部设置倾斜板14，多层倾斜板14的下部有与入料管相连通的分水帽13。由于现有的圆锥形倾斜板浓缩池运用了浅层沉降理论，采用了多层倾斜板14结构，等效面积大、煤泥沉降距离短，因此占地面积小、浓缩效率高，单位处理能力大，曾经在选煤厂大量应用，但后来由于以下结构上的缺陷造成工艺效果不稳定,逐渐被闲置，其缺陷表现在：①池体为混凝土结构，由于池体为倒圆锥形，底部尺寸小，混凝土结构施工难度大，结构参数难以保证，造成池壁沉积的固体物下滑不畅，堆积到一定程度后突然坍塌，堵塞底流出口；②入料未经截粗直接进入池体内，由于前面工艺环节设备磨损、故障、生产事故等原因，经常造成浓缩机入料含有超过入料粒度上限的粗粒物料或大块物料，堆积于池体底部，堵塞池体；③倾斜板面积大，强度不够，容易变形倒塌，到塌后不但起不到浅层沉降增加沉降面积的效果，而且还阻碍固体物的下沉。 

发明内容

本实用新型是针对现有技术中存在的诸多不足，提供一种运用倾斜板浅层沉降理论，采用倾斜薄壁管束、自带入料截粗装置、池体为纲结构，浓缩机工艺效果稳定、等效沉降面积大的带入料截粗装置的选煤用浓缩机。 

实现上述发明目的采用的技术方案是：一种带入料截粗装置的选煤用浓缩机，包括池体，池体的顶部设有浓缩机入料管，还包括固定在池体内中上部的薄壁管束和设置在池体顶部入料管上方的入料截粗装置； 

所述的薄壁管束由多根薄壁管组成，多根薄壁管倾斜排列组合并粘接在一起形成薄壁管束，薄壁管束与水平面的夹角为55°～65°； 

所述的入料截粗装置为钢结构的箱体，箱体下部设有筛板，底部设有出料管，侧壁设有入料管，上方设有活动盖板。

作为优选方案，所述的薄壁管是圆形或正多边形结构，按规则排布固定在池体内的中上部。

作为优选方案，所述的入料截粗装置为钢结构的长方形箱体。

作为优选方案，所述的筛板上的筛孔孔径为3mm～8mm，筛板与水平面呈5°～15°倾角设置在入料截粗装置的箱体内。

作为优选方案，所述的池体为钢结构池体，钢结构池体上部中心部位设有入料管,周边设有溢流收集槽。

作为优选方案，所述的钢结构池体为钢结构深锥型，钢结构池体是上部为圆柱形,下部为圆锥形的组合体结构 。

采用上述技术方案，与现有技术的相比，本实用新型的显著优点在于： 

本实用新型采用倾斜管浓缩机，采用钢结构池体，钢结构池体可采用机械加工方法制造，加工精度高，结构参数容易保证，池体池壁光滑，解决了现有技术混凝土池体池壁固体物堆积堵塞的问题，并且钢结构池体还具有重量轻、施工进度快、寒冷地区冬季可照常施工、设备残值高以及外形美观等优点。另外钢结构的池体采用深锥型结构，大幅度提高底流浓度，为后续工艺环节创造良好条件。

自带的入料截粗装置可将入料中超过入料粒度上限的物料截留，避免了粗粒或大块物料进入造成的堵塞，使浓缩机的工作不受前面工艺环节设备故障、磨损以及生产事故的影响，保证了浓缩机工艺效果的稳定。 

采用倾斜薄壁管束代替现有技术的多层倾斜板结构，倾斜薄壁管束机械强度大，稳定性好，解决了变形倒塌的问题，并且增加了润湿周边，提高了等效沉降面积。 

其显著地效果还在于：整机结构设计科学，结构简单，便于操作。 

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。 

图2是图1的俯视结构示意图。 

图3是本实用新型入料截粗装置结构示意图。 

图4是图3的俯视结构示意图。 

图5是现有的圆锥形倾斜板浓缩池整体结构示意图。