[实用新型]节能锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及供暖设备技术领域，尤其涉及一种节能锅炉。 

背景技术

目前采用的锅炉供暖设备，一般是加热炉内的燃烧煤在炉膛内燃烧产生热量，然后炉膛壁通过热辐射将热量传递给加热锅内的水，加热锅内的水吸热后温度升高，然后进入管道进行后续的供暖，这样的热传递结构中加热锅吸收了加热炉燃烧炉膛壁传递的部分热量，其余的热量部分从加热炉的烟囱中进入空气中散失掉，大大浪费了热量，降低了热量吸收效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能锅炉，以解决现有使用的加热炉产生的热量通过炉膛壁传热给加热锅，导致加热炉的热量吸收利用效率低的技术问题。 

本实用新型是这样实现的，一种节能锅炉，包括设置炉膛的炉体，所述炉膛的侧壁与所述炉体之间设有第一换热空腔，所述第一换热空腔内设有第一供热管，所述炉膛内设有至少一个炉火烘烧体，所述炉火烘烧体具有一个烘烧空腔，所述烘烧空腔与第一换热空腔通过横向管道相连通，所述炉火烘烧体将所述炉膛分割为上下分布的初火加热区和中火加热区，所述中火加热区位于所述初火加热区的上方且通过位于所述炉火烘烧体周围的炉火通道相连通。 

作为进一步地改进，所述烘烧空腔与第一换热空腔之间还设有竖向管道，所述竖向管道设置于所述炉火通道内。 

作为进一步地改进，所述炉体连接有烟囱，所述烟囱的烟气通道连通所述炉火通道。 

作为进一步地改进，所述烟气通道内设有烟气烘烤体，所述烟气烘烤体具有加热空腔，所述加热空腔连通所述第二换热空腔，所述烟气烘烤体的外周设有刮灰板，所述刮灰板与所述烟气烘烤体滑动连接，所述刮灰板上固定设有拉杆。 

作为进一步地改进，所述烟气通道内设有烟气烘烤体，所述烟气烘烤体具有加热空腔，所述加热空腔连通所述第二换热空腔。 

作为进一步地改进，所述烟囱设置于所述炉体的一侧。 

作为进一步地改进，所述烟囱的底部设有排灰口，所述烟囱上位于所述排灰口处设有排灰阀门。 

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于加热锅设置于加热炉膛内，加热炉膛内的燃烧火焰可以直接给加热锅加热，且加热锅的外周还设有加热管，加热炉膛顶壁和加热锅顶端之间还可以形成加热火焰的二次加热锅底，这样加热锅就能大大提高吸热效率，大大提高了供暖的热量温度，节约了能源，结构简单，设计合理，经济实用，操作方便。 

由于烟囱内胆内设有加热管，内胆与烟囱外壳体之间设有盘管，这样盘管内吸热就可以得到温度较高的热水，可以用来洗澡以及其他生活用热水，大大方便了生活，提高了生活质量，使用方便。 

由于烟囱顶端设有暖气出口以及热水出口，方便产生的热量与外界的传递，方便了生活，烟囱底端设有排灰口，可以定期清理烟囱内的煤灰，保证了传热设备运行的可靠性。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图； 

图2为图1的左视图； 

图中：1、炉底，2、炉条，3、炉膛，4、炉体，5、横向管道，6、加热锅，7、竖向管道，8、中火加热区，9、盘管，10、排烟口，11、暖气出口，12、热水出口，13、烟气烘烤体，14、加煤口，15、合页，16、出灰口，17、冷水进口，18、排灰阀门，19、排灰口，20、余火加热区，21、外壳体，22、内胆，23、刮灰板，24、烟囱，25、初火加热区，26、拉杆，27、第一换热空腔，28、第二换热空腔，29、烘烧空腔，30、第二冷水进口。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1和图2共同所示，一种节能锅炉，包括设置炉膛3的炉体4，炉膛3的侧壁与炉体4之间设有第一换热空腔27，第一换热空腔27内设有第一供热管，炉膛3内设有至少一个炉火烘烧体，炉火烘烧体具有一个烘烧空腔29，烘烧空腔29与第一换热空腔27通过横向管道5相连通，炉火烘烧体将炉膛3分割为上下分布的初火加热区25和中火加热区8，中火加热区8位于初火加热区25的上方且通过位于炉火烘烧体周围的炉火通道相连通。炉火烘烧体可以为加热锅6或者其他结构形式的加热容器。 

烘烧空腔29与第一换热空腔27之间还设有竖向管道7，竖向管道7设置于炉火通道内。 

炉体4连接有烟囱24，烟囱24的烟气通道连通炉火通道。