[实用新型]一种钻头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削工具领域，尤其是一种钻头装置。

背景技术

随着国民经济的发展，对机械加工产品产量的要求越来越高，经常要求零部件的高质量和高产量。常规盘类零件需经多道工序多次加工才能完成，如此很难保证单位时间生产产品的数量以及精密度，因此需要一种快速加工工件的工具来解决现有技术中存在的弊端。

实用新型内容

为改进现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种钻头装置，用以改善现有钻头装置不能一次加工多道工序以及零件加工精密度的问题。

本实用新型提出的钻头装置，包括主轴，还包括：

内齿轮，该内齿轮的中心轴孔套接固定在所述主轴上；

回转体，该回转体的中心轴孔从所述内齿轮的内齿圈一侧可转动地套在所述主轴上，该回转体的中心轴孔旁设有与该中心轴孔的轴向平行的转轴安装孔和传动安装孔；

转动轴，该转动轴可转动地设置在所述转轴安装孔内，其两端露出所述回转体，该转动轴靠近所述内齿轮的一端套接有外齿轮，该外齿轮与所述内齿轮的内齿圈接合；

钻头，该钻头固定在所述转动轴的远离所述内齿圈的一端；

传动杆，该传动杆的靠近所述内齿轮的一端，可伸缩地滑动穿入所述传动安装孔；

钻模板，该钻模板与所述传动杆的远离所述回转体的一端固定，该钻模板上设有可使所述钻头穿过的过孔，且钻模板的边沿设有与车床卡盘卡接的拨爪；

导向杆，该导向杆的一端穿过所述钻模板，另一端与所述回转体连接。

优选地，所述回转体通过第一轴承套接在所述主轴上。

优选地，所述转轴安装孔通过第二轴承与所述转动轴连接。

优选地，所述转动轴和所述钻头之间设有可更换钻头的调节器。

优选地，所述导向杆通过法兰与所述回转体连接。

优选地，所述导向杆穿过所述钻模板的一端设有挡板。

优选地，所述钻模板与所述回转体之间设有套在所述传动杆上的弹簧。

本实用新型提出的钻头装置，通过设置回转体和转动轴，将钻头排布在回转体中心轴孔的周边，使整体钻头装置在工作时可以同时带动多个钻头同时运转，实现对材料的多孔同步加工，从而实现一次加工完成多道工序的目的。另外，由于钻头的同步运转，保证了加工部件钻孔位置的准确，从而保证了产品加工的精密度。

附图说明

为清楚描述本实用新型及其有益效果，结合以下附图对实施例的进行详细描述，其中：

图1是本实用新型实施例提供的钻头装置的转动轴、钻头与回转体、内齿轮的连接结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的钻头装置的传动杆、钻头与回转体、内齿轮的连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的转动轴与传动杆位置关系的结构示意图。

附图标记：

1主轴            11第一轴承

2内齿轮          3转体

31转轴安装孔     32传动安装孔

4转动轴          41外齿轮

42第二轴承        43调节器

44钻头            5传动杆

51弹簧            6钻模板

61过孔            62拨爪

7导向杆           71挡板

8法兰

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型提出的钻头装置，包括主轴1，还包括：

内齿轮2，该内齿轮2的中心轴孔套接固定在主轴1上；

回转体3，该回转体3的中心轴孔从内齿轮2的内齿图一侧可转动地套在主轴1上，该回转体3的中心轴孔旁设有与该中心轴孔的轴向平行的转轴安装孔31和传动安装孔32；

转动轴4，该转动轴4可转动地设置在转轴安装孔31内，其两端露出回转体3，该转动轴4靠近内齿轮2的一端套接有外齿轮41，该外齿轮41与内齿轮2的内齿圈接合；

钻头44，该钻头44固定在转动轴4的远离内齿圈的一端；

传动杆5，该传动杆5的靠近内齿轮2的一端，可伸缩地滑动穿入传动安装孔32；