[实用新型]防漏料插板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种防漏料插板阀。

背景技术

目前，脱硫及其他行业粉料输送管道多使用的插板阀，在其开关时漏料情况严重，对生产运营及生产环境产生不利影响，改造插板阀结构，防止漏料情况产生，对提高生产效率，改善生产环境有一定的作用。

实用新型内容

本实用新型为了防止现有技术的输送管道运行中插板阀漏料情况，提供一种防漏料插板阀。

本实用新型的目的是这样实现的：一种防泄漏插板阀，包括插板阀腔和插板主体，插板主体位于插板阀腔中，插板阀腔的进料口和出料口处分别设置进料口防漏料装置和出料口防漏料装置，插板阀腔内还设置有隔板装置。

进一步的，插板主体内部设置有插板、传动轴和多个填充有密封料的传动轴密封装置，插板主体一端设置有转动轮，传动轴和插板连接,转动轴和转动轮固定连接。

进一步的，传动轴密封装置由密封底板和密封压板相互连接组成。

进一步的，进料口防漏料装置由进料口封板和进料口连接法兰相互连接组成。

进一步的，出料口防漏料装置由出料口封板和出料口连接法兰相互连接组成。

进一步的，隔板装置设置有活动挡板，活动挡板由支撑板筋和合页相互连接组成。

与现有技术相比，本实用新型对传统插板阀增加防漏料装置结构，在脱硫及其他生产中，有效防止粉料漏料环境污染及改善工作环境，达到了良好的使用要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图１所示为本实用新型的结构图。

图2所示为本实用新型的隔板装置C向角度的结构图。

图3所示为本实用新型的插板主体的结构图。

图4所示为本实用新型的传动轴密封装置结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示：

本实用新型包括插板阀腔（5）和插板主体（2），在插板阀腔（5）的内腔里设置有进料口增加防漏料装置（1）防止进口漏料；出料口增加防漏料装置（3），防止出口漏料；在插板阀腔（5）的内腔里增加隔离板（4），保证粉料在通过插板阀时，粉料流速不变，减小阻力。

进料口封板（14）和出料口封板（16）均采用焊接进料口连接法兰（13）和出料口连接法兰（15）连接方法，隔板装置（4）增加活动挡板（18）及加强支撑板筋（17）。

插板主体（2）内部设置了插板（6）和传动轴（7），插板（6）和传动轴（7）相连接，传动轴（7）通过开关连接控制插板（6），所述插板主体（2）一端还设置有转动轮（8），转动轴（8）通过螺纹方式与传动轴（7）固定连接；在传动轴（7）上设置了多个传动轴密封装置（9），在插板主体（2）内部也安装有传动轴密封装置（9），可有效减少传动轴处漏料，防止传动轴处的漏料导致传动轴堵塞影响工作；传动轴密封装置（9）由密封底板（10）和密封压板（11）相互连接组成，而且，在密封装置（9）中间还填充有密封料（12），保证粉料物料不会堵塞传动轴，影响工作。

生产系统需要输送物料时，插板阀打开，一部分粉料会通过插板（6）的拉动从空间A进入空间B。输送物料过程中，物料的流动会产生一定的真空，使插板阀腔（5）的隔板装置（4）中的活动挡板（18）打开，进入空间B的物料吸回空间A。停止输送物料后，插板阀关闭，隔板装置（4）中的活动挡板（18）可通过重力作用或弹簧作用（如增加一连接弹簧）恢复到关闭状态。

与现有技术相比，本实用新型在普通插板阀结构基础上增加防泄漏结构，保证输送粉料物料时无泄漏产生。达到了粉料物料输送稳定，无泄漏，无污染的效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。