[实用新型]硫化氢尾气吸收反应槽

说明书

技术领域

本实用新型属于硫化氢腐蚀实验技术领域，具体涉及一种硫化氢尾气体吸收反应槽。

背景技术

管道输送石油或天然气是最经济和最安全的运输方法，因而管道的铺设量开始大幅度增加。输油管道的输送介质含H₂S和酸性物质较多，腐蚀是影响管道系统可靠性和使用寿命的关键因素，H₂S 造成的腐蚀破坏是管线腐蚀破坏的主要形式之一。这种腐蚀破坏形式主要是由硫化物腐蚀及电化学腐蚀等方式引起。国内外对钢材的抗硫化氢性能、影响因素、腐蚀机理等方面进行了大量的研究。美国腐蚀工程师协会制定了NACE TM0177和NACE TM0284-96标准进行试验判定，国内许多大型钢铁企业及制管企业也纷纷建成硫化氢腐蚀实验室。由于在硫化氢实验中需要长时间通入H₂S气体(＞96h)，并且硫化氢是一种剧毒气体，因此试验产生的硫化氢气体必须进行完全吸收中和后才能排放。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提出一种硫化氢气体吸收反应槽，能有效保证通入的硫化氢尾气完全吸收中和且无泄露，排放安全，密封性能好，成本低廉。

本实用新型技术解决方案：一种硫化氢尾气吸收反应槽，包括槽体，其特征在于：所述槽体的上端面上制有进气孔、出气孔、pH值测试孔及加液口，所述槽体的侧面底部制有排污口，进气管排气端密封穿过进气孔后位于槽体内液面之下，排气管的进气端密封穿过出气孔后位于槽体内液面之上；所述pH值测试孔上设有小密封盖，所述加液口上设有带观察窗的大密封盖，所述排污口上密封连接有排污管。所述进气管的排气端均布排气小孔。所述槽体由聚氯乙烯板制成，所述进气管和排气管均为316L不锈钢管。

本实用新型具有的优点和效果：

1.本实用新型通过一体化设计，最大程度上避免了硫化氢的泄漏。

2. 本实用新型通过选用聚乙烯材料，耐腐蚀性能好，使用寿命长久，无需在实验过程中更换反应槽。

3．在进气管浸入溶液部分开若干个小孔，以保证硫化氢气体被充分吸收。

4. 本实用新型也可以满足NACETM0177和 NACETM0284-96标准中的硫化氢尾气吸收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图1描述本实用新型的一种实施例。

一种硫化氢尾气吸收反应槽，具有矩形槽体1，所述矩形槽体1的上端面上制有进气孔2、出气孔3、pH值测试孔4及加液口5，所述矩形槽体1的侧面底部制有排污口6，进气管7排气端密封穿过进气孔2后位于槽体1内液面之下，排气管8的进气端密封穿过出气孔3后位于槽体1内液面之上；所述pH值测试孔4上设有小密封盖9，所述加液口5上设有带观察窗的大密封盖10，所述排污口6上密封连接有排污管11。所述进气管7的排气端均布排气小孔12。所述矩形槽体1由聚氯乙烯板制成，所述进气管7和排气管8均为316L不锈钢管。

使用时，自加液口5向槽体1中加入碱液后密封，将进气管7的进气端与硫化氢实验尾气排放口连接即可。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。