[实用新型]一种冲床自动喷风卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机床，特别涉及将己加工完成的精密模具零配件从工作台上卸下的卸料装置。

背景技术

精密模具零配件加工机床用于精密模具零配件的成型加工，当加工结束后，需要将加工成型的精密模具零配件从机床上卸下来，由于精密模具零配件较小轻盈，若专门在机床上设计自动机械卸载的系统非常复杂和浪费，在现有的技术下，精密模具零配件加工机床没有设置卸载结构而只是人工用手铲或其他工具将精密模具零配件从机床上取下，这种卸物方式十分费力和费时，同时这对于机床操作的工人来说非常危险。

专利申请号为200520034001.4的实用新型公开了一种卸料装置，包括位于台面板下方的顶板，该顶板设置有多个其上端穿过台面板与接触的顶杆，它还包括：在水平方向设置有作用于顶板之上的直线往复运动机构；将直线往复运动机构产生的水平位移转变成顶板纵向位移的换向机构；使顶板保持纵向位移的导向机构。该实用新型尺寸紧凑，布局较为合理，自动卸料，但由于精密模具零配件较小轻盈，使得该种结构卸载非常复杂和浪费，不能够适用于精密模具零配件加工机床的卸物。

毫无疑问，如果能提供一种精密模具零配件加工机床的卸料装置，实现机床卸物的自动化，将极大地保证工人的工作安全，提高精密模具零配件成型加工的生产效率。

发明内容

为了克服以上现有技术存在的缺点，提供一种冲床自动喷风卸料装置，具有实现机床卸物的自动化，保证工人的工作安全，提高精密模具零配件成型加工的生产效率的功能。

本实用新型提供一种冲床自动喷风卸料装置，包括喷风器、风管、控制箱和光电感应器，其特征在于：所述的喷风器由喷头、支架和底座构成，喷头上连接有风管，风管上设置有控制箱，控制箱内设置有电磁阀和延时开关，光电感应器通过电线连接在控制箱上。

所述的支架的下端可旋转地固定在底座上。

所述的喷头可旋转地固定在支架的上端。

所述的电磁阀、延时开关和光电感应器电路连接。

本实用新型有益效果是：

1、本实用新型所述的冲床自动喷风卸料装置通过设置控制箱和光电感应器，使喷风器能配合光电感应器的信号根据设定的时间间隔自动进行延时喷风，这种冲床自动喷风卸料装置应用于机床上，能够使以前冲床过程中需要人力卸载的精密模具零配件能够通过风力自动卸载，实现了机床卸物的自动化，保证了工人的工作安全，提高了生产效率；

2、本实用新型所述的冲床自动喷风卸料装置的喷头和支架的可旋转设置能够方便对喷风器的风向的调整，从而使风力自动卸载的效果达到最佳。

附图说明

图1为本实用新型所述冲床自动喷风卸料装置的结构示意图。

图中：1-喷风器，2-风管，3-控制箱，4-光电感应器，5-电线，11-底座，12-支架，13-喷头，31-电磁阀，32-延时开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示一种冲床自动喷风卸料装置，包括喷风器1、风管2、控制箱3和光电感应器4。

本实用新型的实施例如下：

在本实施例中，喷头13上连接有风管2，风管2上设置有控制箱3，控制箱3内设置有电磁阀31和延时开关32，光电感应器4通过电线5连接在控制箱3上，电磁阀31、延时开关32和光电感应器4电路连接，通过控制箱3和光电感应器4的设置，使喷风器1能配合光电感应器4的信号根据延时开关32设定的时间间隔自动进行延时喷风，这种冲床自动喷风卸料装置应用于机床上，能够使以前冲床过程中需要人力卸载的精密模具零配件能够通过风力自动卸载，实现了机床卸物的自动化，保证了工人的工作安全，提高了生产效率。

在本实施例中，喷风器1由喷头13、支架12和底座11构成，支架12的下端可旋转地固定在底座11上，喷头13可旋转地固定在支架12的上端，喷头13和支架12的可旋转设置能够方便对喷风器1的风向的调整，从而使风力自动卸载的效果达到最佳。

本实用新型的安装工作原理如下：

安装时，首先将喷风器1安装在精密模具零配件加工机床上，然后通过调整可旋转的喷头13和支架12，使机床上待卸载的精密模具零配件能最大程度地接受喷头13喷出的风的风力，以方便卸载，然后将光电感应器4安装在机床上能够较佳地探测到冲床过程的位置，最后可根据实际情况将控制箱3安装在机房内的相应位置。