[实用新型]塑壳断路器上锁扣检具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种断路器元件检具，特别是涉及一种塑壳断路器四连杆机构中主要件塑壳断路器上锁扣检具。 

背景技术

目前400A、800A塑壳断路器产品上锁扣（如图1）作为塑壳断路器中的重要零件，对四连杆机构发挥特性起着关键的作用，塑壳断路器机构脱扣力及合闸可靠性会因上锁扣的质量水平而发生变化。但是，上锁扣零件本身结构弯曲面较多，整体较小，且检测尺寸颇多，尤其如图1中的作为卡锁关键边线2的位置因其是作为一条直线的定位尺寸，更是难以检测，另外，作为定位用的安装孔3和安装孔支架4的位置尺寸是保证上锁扣能够正确安装在基座上的尺寸，孔11以及提供孔11位置用的1、9是上锁扣连接其它零件用的重要尺寸，这些位置是确保上锁扣在机构中发挥作用的重要部位，以往在检查这些尺寸时都需要使用一些的辅助验块，而且由于零件体积较小，可固定部位难以把握，造成测量难度巨大，虽使用辅助验块操作，仍不能保证准确定位，检测误差在所难免，加之图1中卡锁关键边线2的位置为一条直线的位置尺寸，凭平高度尺划线难以量化其偏差，使得测量难度进一步增大。总而言之，以上简单的靠量块辅助定位的方式不能准确检测到上锁扣的1、2、3、4、9、11等六个部位重要的尺寸，并且速度极慢，不仅影响效益，而且易造成检测误差。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够直接反馈检测安装尺寸结果的塑壳断路器上锁扣检具。 

本实用新型解决公知技术中存在的技术问题塑壳断路器上锁扣检具所采取的技术方案是： 

它包括有一立方体形胎具、一个长方体的前端为楔形的楔形检棒、一个长方体条形检棒和一根圆轴棒；所述的楔形检棒的楔刃刃端厚度正好为被检测上锁扣用于顶触下锁扣的顶触边线端的垂直方向上的上下限公差；所述的条形检棒前端有一凹下的平面，此平面的厚度与此检棒本体厚度之差为所述被检测上锁扣用于顶触下锁扣的顶触边线端的水平方向上的公差值；所述的胎具的上平面有向下凹进以间隙配合放置被检测上锁扣、用于与四连杆机构脱扣直接相关的牵引杆连接的带有安装孔的两个支撑安装板的凹槽，以及可不被擦碰放置所述被检测上锁扣用于顶靠下锁扣上限定断路器脱扣力的定位缺口处的弯板和 所述被检测上锁扣用于钩挂固定在夹板上的定位件扭簧的带有长孔的弯板的另一个凹槽；且所述被检测上锁扣用于顶触下锁扣的顶触边线端的上锁扣顶触弯板可贴合于所述的另一个凹槽的一斜面上；在所述胎具与上述凹槽长度方向相垂直的两侧面间的距离比被检测上锁扣上用于穿装固定在断路器四连杆机构夹板的转动轴用的转轴安装板间的距离小0.2-0.3毫米；在所述的胎具本体上与所述凹槽长度方向相垂直的两个侧面间有一个用于当被检测上锁扣放入所述凹槽时可用所述的圆轴棒以间隙配合穿过上锁扣穿四连杆夹板上的转动用转轴安装板上的轴孔的通孔；另外在所述胎具本体上与所述凹槽长度方向相平行，且在如上所述置入被检测上锁扣后上锁扣用于顶触下锁扣的上锁扣顶触弯板一侧面是有一通向所述凹槽的方孔，此方孔的上下平面与所述立方体胎具的上下平面平行且当被检测上锁扣放入所述凹槽时，所述的楔形检棒穿过此孔后所述楔形检棒的位置为其刃端厚度的中线在被检测上锁扣用于顶触下锁扣的顶触边线端处并在垂直方向上处于此顶触边线端的0公差处；在所述胎具的底面上还有一个可插入所述条形检棒的孔，此孔的宽度方向的边与所述胎具带有所述方孔一侧面平行，且插入的所述条形检棒前端凹下平面与此平面相邻且成台阶的上平面间的厚度之差的台阶侧面部分的中线处于被检测上锁扣用于顶触下锁扣的顶触边线端处并是在水平方向上的0公差处。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：该检具具有操作简单，加工方便（仅使用线切割及磨加工即可完成），易于携带，便于存放等特点，而且成本极低，利用率高，据初步统计，是高度尺辅助量块检测的20倍，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。经多年的使用验证，错、漏检率几乎为0。 

附图说明

图1a是被检测上锁扣的结构示意图； 

图1b是图1a的左视图； 

图1c是图1a的俯视图； 

图1d是图1a的立体图； 

图2a是本发明的胎具的结构示意图； 

图2b是图2a的左视图； 

图2c是图2a的俯视图； 

图2d是图2a的立体图； 

图3是将被检测上锁扣装于本实用新型胎具是以后的结构示意图； 

图4是图3逆时针转动90度的结构示意图； 

图5是本实用新型条形检棒的结构示意图； 

图6a是本实用新型楔形检棒的立体结构示意图； 

图6b是本实用新型楔形检棒的楔形结构示意图；