[实用新型]塑胶件移印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及转印印刷设备领域，具体为一种塑胶件移印装置。

背景技术

在塑胶件上印制文字、图案等内容是塑胶件生产中的一个辅助工序，塑胶件印上相关信息后，既能起到标识作用，又有美观的效果。目前热敏转移印刷是使用的比较多的方法，但是目前在印刷过程中，塑胶件的输送、合格的判别、移印时的参数控制等还不能完整地实施自动化控制，需要多个工序前后人工衔接，生产效率低，也影响了产品质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种控制精确、自动化程度高、生产效率高的印刷设备，本实用新型公开了一种塑胶件移印装置。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种塑胶件移印装置，包括移印机支架和移印头，移印头通过水平设置的伸缩杆设于移印机支架上，移印头在伸缩杆的驱动下在水平方向作前后的往复运动从而具有前极限位置和后极限位置共两个极限位置，其特征是：还包括环形输送履带、定位块、热风鼓吹头、不良品夹取装置、良品夹取装置、光电传感器、隧道式烘箱、半成品框、不良品框、成品框和控制器，环形输送履带设于移印机支架上且位于移印头的前方，环形输送履带的输送方向和移印头的往复运动方向垂直，定位块固定在环形输送履带上，当移印头向前运动至前极限位置时，移印头位于定位块的正上方，当移印头向后运动至后极限位置时，移印头位于环形输送履带外侧的上方，热风鼓吹头固定在移印机支架上且位于移印头前极限位置的一侧，不良品夹取装置和良品夹取装置都固定在移印机支架上，不良品夹取装置和良品夹取装置分别设于移印头的两侧，不良品框设于不良品夹取装置的下方，光电传感器设于移印头往复运动路径的下方且位于不良品夹取装置和良品夹取装置之间，隧道式烘箱设于环形输送履带出口端的后方，半成品框设于环形输送履带进口端的前方，成品框设于隧道式烘箱出口端的下方，驱动移印头的伸缩杆、驱动环形输送履带的电机、不良品夹取装置、良品夹取装置和光电传感器都通过信号线连接控制器。

所述的塑胶件移印装置，其特征是：移印头至少有两个，热风鼓吹头的数量和移印头的数量相等，每个移印头前极限位置的一侧各设一个热风鼓吹头；控制器选用可编程控制器、单片机或微机。

本实用新型使用时，将待移印的半成品从半成品框中取出插在定位块上，半成品由环形输送履带输送至移印头前，控制器控制移印头向前伸出，在半成品上完成移印操作，移印次数和移印时间由控制器根据事先设定的参数控制，移印同时热风鼓吹头向移印区域吹出热风以缩短移印时间，随后控制器控制移印头缩回，光电传感器对移印图案实施检测并向控制器输送检测结果，若检测不合格，则由控制器控制不良品夹取装置夹持移印不合格的半成品放入不良品框内，若检测合格，则由由控制器控制良品夹取装置夹持移印合格的半成品送入隧道式烘箱内，在隧道式烘箱内经加热后放入成品框。

本实用新型通过控制器实现了在印刷过程中塑胶件的输送、合格的判别、移印时参数控制的自动化。本实用新型的有益效果是：控制精确，自动化程度高，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中驱动移印头的伸缩杆、驱动环形输送履带的电机、不良品夹取装置、良品夹取装置、光电传感器和控制器的连接示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种塑胶件移印装置，包括移印机支架1、移印头2、环形输送履带3、定位块4、热风鼓吹头5、不良品夹取装置61、良品夹取装置62、光电传感器7、隧道式烘箱8、半成品框91、不良品框92、成品框93和控制器10，如图1和图2所示，具体结构是：