[实用新型]烟草烘丝机排潮系统的吹扫装置

说明书

本实用新型涉及一种烟草烘丝机排潮系统的吹扫装置。

SH6型烘丝机是卷烟制丝生产线中的关键设备，采用先进的复合干燥技术，具有热风温度、风速和筒壁温度自控功能，用于叶丝或梗丝干燥去湿处理。干燥处理过程实际上是通过传导、辐射、热风等几种加热方式，对湿物料进行“脱水”的过程，利用高温快速干燥，使叶丝或梗丝的膨胀状态固定下来，通过此过程使烟丝快速加热烘干，提高烟丝的填充值，并使湿物料的含水率降低到工艺规定的要求。

而SH6型烘丝机排潮系统则是把蒸发的水分和灰尘快速排出。在烘丝机的后室上方装有汽尘抽箱，烘筒中的含尘废气直接通过汽尘抽箱的旋转网筒后，经引出口和废气通道进入除尘装置。

实际使用过程中，SH6型烘丝机排潮系统主要存在以下问题：1、排潮效果差，导致出口处排潮罩有细小冷凝水出现，直接影响出口烟丝温度；2、旋转网筒的吹扫效果不佳，造成金属网孔经常被物料堵塞，影响排潮效果；3、旋转网筒的清扫毛刷在高温烘烤下，刷毛老化快，毛刷更换频繁，维修费用高。

本实用新型目的在于提供一种烟草烘丝机排潮系统的吹扫装置，结构紧凑、流程合理、占地省、阻力小、能耗低、效率高，能够充分利用气源对旋转网筒进行吹扫和清洁，达到全方位的排潮的目的，降低了维修费用，提高了制丝质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：烟草烘丝机排潮系统的吹扫装置，气源和扫吹装置之间的管路上依次设置总气源阀门、储气罐、气动薄膜阀、手动控制阀门，气动薄膜阀与控制器电连接。

所述的控制器为PLC控制器。

所述的控制器为PLC控制器。

采用直径为25mm的钢管制作转笼外部的吹扫装置，并在钢管上打出一排细孔，钢管在排潮箱旋转网筒的上方进行固定，利用压缩空气吹扫转笼的金属网。

本实用新型提供一种结构紧凑、流程合理、占地省、阻力小、能耗低、效率高的烟草制丝线SH6型烘丝机排潮系统的吹扫装置，该装置突破了制丝线除尘设备终端造成原料消耗的弊端，全面改革、更新传统的排潮模式，增加了自动吹扫装置，能够充分利用气源对旋转网筒进行吹扫和清洁，达到全方位的排潮的目的，降低了维修费用，提高了制丝质量。

通过采取以上方案实施，稳定了气源压力，使得吹扫用压缩气压力保持稳定；用钻孔的钢管替代毛刷后，利用压缩气对转笼金属网实施吹扫，金属网表面保持清洁，提高了排潮质量；烘丝机出口烟丝温度符合工艺要求。

本实用新型安装简单，运行良好，且符合安全性，运行平稳。与现有技术相比，本实用新型具有具有结构紧凑、流程合理、占地省、阻力小、能耗低、效率高等优点。

图1为本实用新型的结构示意图。

实施例：如图1所示，烟草烘丝机排潮系统的吹扫装置，气源9和扫吹装置之间的管路上依次设置总气源阀门1、储气罐2、气动薄膜阀3、手动控制阀门4，气动薄膜阀3与控制器4电连接，所述的控制器4为PLC控制器。采用直径为25mm的钢管制作转笼外部的吹扫装置6，并在钢管上打出一排细孔，钢管在烘丝机后室8的排潮箱旋转网筒7的上方进行固定，利用压缩空气吹扫转笼的金属网。

本实用新型改进压缩气管路系统，在原管理中增加储气罐2，为喷吹装置提供气源。并在管路中增加气动薄膜阀3：对电气控制程序进行程序导入和修改，实现对电磁阀的控制；并加入延时控制，保证气动薄膜阀3的准确工作，保证喷吹装置的气源压力稳定.

总气源阀门1控制总气源，后置储气罐保证储能、缓冲，保持压力稳定；由PLC实现对气动薄膜阀3的控制，根据生产系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现压力调节，保证喷吹装置的气源压力稳定、吹扫装置工作正常；手动控制阀门4实现对吹扫装置的手动控制，方便检修或保养设备时的起停。在生产过程中，开启总气源阀门1和手动控制阀门4，气源通过吹扫装置均匀吹向旋转网筒的金属网，使金属网表面保持清洁。