[实用新型]车床镗刀用装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工用车床部件，具体涉及一种车床镗刀用装夹装置。

背景技术

在汽车的制造过程中，由于汽车制造厂家在生产、使用模具和设备过程中的各种配件经常会出现损坏的情况，而损坏后就需要对损坏配件进行更换或加工维修处理，在加工处理过程中通常会遇到浅孔和深孔的交替技术操作。而目前通常所使用的镗刀的刀柄为圆柱形 ，圆柱形的刀柄具有很多好处，例如，在安装过程中可以很方便，圆形的受力也较均匀，但是这种圆柱形的刀柄却在加工深孔的过程中存在一个问题，当在操作到一半的时，经常需要对镗刀的前后距离进行调整或者对镗刀进行更换时，却不能保证调整前后镗刀的方向保持不变，镗刀方向的改变可能会引起中心高度的改变，这会给生产加工带来一定不利影响。因此如何保证镗刀在长短调整和更换过程中还能保持方向的前后一致关系到加工的精度和准度。

一个授权公告号CN 201267943 Y的专利公开了一种普通车床通用内孔镗刀杆的辅助夹具，所述辅助夹具为外形类似“L”形的长方体，长方体的一端装夹平台与普通车床的刀架装夹结构相对应，长方体的另一端夹具体纵向设有连接孔，夹具体的端面上设有固定螺纹孔，固定螺纹孔与固定螺栓连接。这种夹具是通过螺栓进行固定的，在安装和对刀时，不能避免镗刀转动引起的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决目前机床上的镗刀在装刀、对刀以及调整镗刀长度的过程中不能有效避免镗刀的轴向转动引起的镗刀中心高度变化的问题，提供一种车床镗刀用装夹装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种车床镗刀用装夹装置，包括一个长方体的主体，主体内设有与镗刀相配的圆柱形安装孔，安装孔贯穿主体相对的两个侧面，安装孔的轴向与长方体主体的底面平行，安装孔内设有一个与安装孔轴向平行的止转面，在主体内设有一个与安装孔轴向平行的夹紧槽, 夹紧槽贯穿安装孔与主体的一个侧面。现有的安装孔都是圆柱形孔，本技术方案中，通过在圆柱形孔中设置一个止转面对插入安装孔的镗刀进行定位止转，夹紧槽形成一个空隙，在使用时，用车床的刀架装夹结构对夹紧槽进行施力，使夹紧槽的空隙变小，实现了主体对插入安装孔中镗刀的夹紧固定。安装孔的轴向与长方体主体的底面平行才能保证镗刀在安装孔前后移动过程中镗刀中心高度的一致。

作为优选方案，安装孔与镗刀间隙配合。间隙配合便于将镗刀插入到安装孔内，减少夹紧槽的工作距离。

作为优选方案，所述夹紧槽为水平方向，且夹紧槽与安装孔具有同一对称面。这样的设置可以在车床的刀架装夹结构对主体进行施力时，保证安装孔中的镗刀受力均匀，避免镗刀变形发生。

作为优选方案，所述止转面与夹紧槽的位置相对。止转面与夹紧槽的位置相对后，可以使止转面、安装孔和夹紧槽呈对称状，从而在对夹紧槽进行施力时，保证对镗刀施力的均匀。

作为优选方案，所述止转面的高度小于安装孔的直径。止转面的高度小于安装孔的直径，可以保证安装孔足够大，避免与安装孔相配的镗刀强度的降低。

作为优选方案，所述止转面与安装孔的孔壁弧形过渡。弧形过渡可以避免应力集中，增加安装孔的强度。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：对镗刀在轴向上进行了固定，有效避免了镗刀在轴向上的转动，进而在更换镗刀和调整镗刀长度的前后保证了中心高度的一致，同时也能够有效的对镗刀进行固定，防止了镗刀在工作中的抖动，节约了镗刀更换和调整的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1主体，2安装孔，3止转面，4夹紧槽。 

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例

一种车床镗刀用装夹装置，如图1所示，包括一个长方体的主体1，主体1内设置有一个与镗刀相配的圆柱形安装孔2，安装孔2贯穿主体1相对的两个侧面，并且安装孔2的轴向与长方体主体1的底面平行，从而保证镗刀在安装孔2中移动而不会导致镗刀中心高度的改变；在主体1内开设有一个与安装孔2轴向平行的水平方向的夹紧槽4, 夹紧槽4贯穿安装孔2与主体1的一个侧面，且夹紧槽与安装孔具有同一对称面；安装孔2内设置了一个与安装孔2轴向平行的止转面3，止转面3与夹紧槽4的位置相对并且止转面3的高度小于安装孔2的直径，从而保证安装孔2有足够的容纳镗刀的空间，止转面3与安装孔2的孔壁弧形过渡以增加整体的强度，避免应力集中；安装孔2与镗刀间隙配合。

在使用时，将镗刀放入安装孔2内，然后将本实用新型的装置放在车床的刀架装夹结构上，车床的刀架装夹结构上的螺栓对夹紧槽4处上下施力，从而将镗刀夹紧，当需要调整镗刀时，只需将车床的刀架装夹结构放松，夹紧槽4会张开，然后移动镗刀，继续操作车床的刀架装夹结构将镗刀夹紧即可，整个操作简单且保证了精准度，节约了人力，提高了工作效率。