[实用新型]全级配砂石分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂石分离机，尤其是一种能直接把砂石料场的砂石混合物分离成不同粒径骨料的全级配砂石分离机。

背景技术

青海省玉树县安冲乡河谷纵横，当地砂石资源丰富，具备当地进行生产混凝土和砂浆用砂石的天然条件，但当地砂石料场中的砂石骨料粒径变化范围大，从细砂（0.1~5mm）到块石(300~500mm)都有相当含量，而一般砂石分离机只有一个筛，只能分离出细砂（0.1~5mm）与混凝土用碎石卵石（5~25mm）两种骨料，为充分利用现场各种粒径的砂石资源，开发出一种全级配砂石分离机，分离出各种粒径砂石分别加以利用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能直接把砂石料场的砂石混合物分离成砌筑毛石、铺路石、混凝土用碎石卵石、混凝土用砂、砌筑抹灰用砂等不同粒径骨料的全级配砂石分离机。

为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种全级配砂石分离机，包括一架体，所述架体上由上至下逐层倾斜架设有一第一筛网、一第二筛网、一第三筛网和一第四筛网，所述第一、第二、第三及第四筛网的下端分别架设有一出料口，所述第一筛网的上端连接一上料口，所述第一、第二、第三及第四筛网的孔径依次逐渐减小。

本实用新型进一步的改进在于，所述第一、第二、第三及第四筛网分别包括一型钢边框和张设于所述型钢边框内的钢筋网片。

本实用新型进一步的改进在于，所述第一、第二及第三筛网上分别设有复数振动器，所述第一筛网与所述第二筛网之间、所述第二筛网与所述第三筛网之间、所述第三筛网与所述架体之间分别设有复数弹簧。

本实用新型进一步的改进在于，所述第一筛网和所述第二筛网上分别设有四台所述振动器，所述第三筛网上设有两台所述振动器，所述振动器分别设于所述第一、第二及第三筛网两侧的型钢边框的内侧翼缘壁上，所述弹簧分别连接于所述第一、第二及第三筛网两侧的型钢边框上。

本实用新型进一步的改进在于，所述第四筛网的孔径为0.5mm，所述第四筛网连接于所述第三筛网下方80mm处。

本实用新型进一步的改进在于，所述第四筛网的底部呈漏斗状，连接一出砂口。

本实用新型进一步的改进在于，所述上料口设有一喷水装置。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：将四个不同孔径的筛网组合在一台分离机上，孔径由上至下逐渐减小，能分离出从细砂（0.1~5mm）到块石(300~500mm)之间的各种粒径砂石，不同粒径的骨料在振动器及弹簧的作用下，自各筛网的出料口滚落，进行分类，并在上料口增设喷水装置，以利于充分冲洗，降低骨料的含泥量，既提高了骨料分离的速度，更提高了质量。

附图说明

图1是本实用新型全级配砂石分离机的侧面结构示意图。

图2是本实用新型全级配砂石分离机的另一侧面结构示意图。

图3是本实用新型全级配砂石分离机的平面结构示意图。

图4是本实用新型全级配砂石分离机的弹簧分布示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

首先参阅图1和图2所示，本实用新型的全级配砂石分离机1包括一架体10，通过型钢在架体10上由上至下逐层倾斜架设有一第一筛网11、一第二筛网12、一第三筛网13和一第四筛网14，第一、第二、第三及第四筛网分别由一型钢边框和张设于型钢边框内的钢筋网片组成。第一、第二、第三及第四筛网的下端分别架设有一出料口，其中，第一筛网11的第一出料口110顺着第一筛网11的倾斜方向向下延伸，第二出料口120、第三出料口130和第四出料口140与第一筛网11错开，延伸至架体10的两侧。

第一筛网11的上端连接一上料口15，砂石混合物自上料口15到第一筛网11上，未能通过第一筛网11孔径约为50~500mm的毛石由第一出料口110滚落，进入毛石区，为降低骨料的含泥量，在上料口15设置一喷水装置16，在第一筛网11上进行冲洗，结合图3所示，利用变径高压软管20一置于水池21中的潜水泵22，在一可调角度的操作平台23进行操作，变径高压软管20设于直径为160mm的焊接钢管24内，通向两根架设在第一筛网11上的直径为80mm的焊接钢管25，焊接钢管25的下部开孔，打开潜水泵22，水由水池通过变径高压软管20输向焊接钢管25，再由焊接钢管25下方的孔喷洒于第一筛网11上，形成喷水装置16。