[实用新型]一种高速刮刀式涂布机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种涂布设备，尤其是一种高速刮刀式涂布机。

背景技术

自动涂布机的工作原理，用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。　涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。　涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。不管网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂布。涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。

现有的涂布机，存在着涂布不均匀、涂布机不便于清洁等问题，严重影响了涂布机的工作效率，导致企业的经济效益受到了影响。

实用新型内容

     本实用新型的目的是为了解决涂布机涂布不均匀、不便于清洁等问题

     为了解决以上问题，本实用新型提供了一种高速刮刀式涂布机，包括机架、上料系统、清边系统、加压系统、调节系统、回料槽、基础板、电机和丝网，所述基础板固定在机架上，所述上料系统通过转轴连接在机架上，由电机通过链条带动，所述上料系统，包括背辊、上料辊、弧形辊、刮刀头，所述背辊下方与上料辊相抵,所述背辊一侧与刮刀头相抵，所述背辊的另一侧设有弧形辊，所述弧形辊通过丝网与背辊和上料辊连接，所述丝网夹在背辊和上料辊之间，所述调节系统一端转动连接在基础板上，另一端转动连接有刮刀梁、微调装置，所述刮刀梁上设有可以摆动角度的刮刀头，所述微调装置设在背辊、上料辊、刮刀头之间，所述清边系统相抵于背辊和弧形辊之间丝网的下方，所述清边系统设有刮片，所述回料槽设在上料辊的下方，所述回料槽靠弧形辊的一侧设有加压系统。

所述清边系统的刮片由薄不锈钢和橡胶板制作。

所述的刮刀梁外包有不锈钢。

所述的机架为箱体式结构。

本实用新型所述的高速刮刀式涂布机，包括机架、上料系统、清边系统、加压系统、调节系统、回料槽、基础板、电机和丝网，所述基础板固定在机架上，所述上料系统通过转轴连接在机架上，由电机通过链条带动，所述上料系统，包括背辊、上料辊、弧形辊、刮刀头，所述背辊下方与上料辊相抵,所述背辊一侧与刮刀头相抵，所述背辊的另一侧设有弧形辊，所述弧形辊通过丝网与背辊和上料辊连接，所述丝网夹在背辊和上料辊之间，所述调节系统一端转动连接在基础板上，另一端转动连接有刮刀梁、微调装置，所述刮刀梁上设有可以摆动角度的刮刀头，所述微调装置设在背辊、上料辊、刮刀头之间，所述清边系统接触连接在连接背辊和弧形辊的丝网的下方，所述清边系统设有刮片，所述回料槽设在上料辊的下方，所述回料槽靠弧形辊的一侧设有加压系统。在涂布时，一部分涂料经过上料辊转移到了纸页上，另一部则是进过导流板回流到涂料槽，而少许涂料会流入回料槽，这样一来既回收了多余的涂料，节约了生产成本，也避免过多的涂料污染了纸页和设备，有利于保持设备的清洁。

附图说明

附图1是本实用新型所述的高速割刀式涂布机的示意图

1、上料系统；11、背辊；12、上料辊；13、弧形辊；14、刮刀头；2、清边系统；3、加压系统；4、调节系统；41、刮刀梁；42、微调装置；5、回料槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种高速割刀式涂布机作进一步说明。