[实用新型]铝型材切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，特别是一种防止具有自动启动装置的铝型材切割机。

背景技术

挤出成型的铝型材通常为长度较长的长条状，为了便于组装使用，通常要将铝型材进行切割。例如，铝合金门窗的边框铝型材，制作时即采用长铝型材分段切割成一定长度再组装成型，而且为了方便组装，铝型材通常采用斜切的方式切割，使铝型材的首尾两端形成斜角的连接部。

在现有技术中，铝型材切割机主要包括具有导轨的固定机台、具有第一驱动电机的固定切割组、具有第二驱动电机的活动切割组、与所述第一驱动电机和第二驱动电机相连的控制电路，固定切割组固定安装在机台上，活动切割组可滑动地安装于机台的导轨上，固定切割组和活动切割组分别都具有处于同一平面的第一切割定位台和第二切割定位台，将铝型材两端分别放置于第一切割定位台和第二切割定位台上，手动启动控制电路的按键开关后，切割机上的气压固定装置对铝型材固定，然后第一驱动电机和第二驱动电机分别带动刀片同时分别对铝型材的两端进行切割。通过移动活动切割组靠近或者远离固定切割组，可以调整所述铝型材所需的切割长度。

然而，由于现有技术的铝型材切割机需要手动启动开关，工人每切割一段铝型材就要按动按键开关一次，生产效率较低，而且工作强度也较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够自动启动切割的铝型材切割机，该铝型材切割机生产效率更高，而且降低了工人的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝型材切割机，包括具有导轨的机台、具有第一驱动电机的固定切割机组、具有第二驱动电机的活动切割机组、与所述第一驱动电机和第二驱动电机相连的控制电路，所述固定切割组固定安装在所述机台上，所述活动切割组可滑动地安装于所述导轨上，所述固定切割组和所述活动切割组分别都具有处于同一平面的第一切割定位台和第二切割定位台，其特征在于：所述固定切割组上固设有弹性开关，所述弹性开关与所述驱动电路相连，所述弹性开关具有一个弹性受力面，所述弹性受力面朝向所述第一切割定位台，工件定位于所述第一切割定位台上后其前端抵紧所述弹性开关的弹性受力面。

本实用新型的工作原理为：将铝型材正确放置于所述第一切割定位台和所述第二切割定位台后，再将铝型材沿第一切割定位台和所述第二切割定位台滑动，使其前端抵紧所述弹性开关的受力面，此时所述驱动电路导通启动所述第一驱动电机和第二驱动电机，对型材进行切割。

进一步的，所述第一切割定位台和第二切割定位台的外侧还分别设有接近感应器，所述接近感应器与所述驱动电路相连。当铝型材未放入所述第一切割定位台和所述第二切割定位台，或者未放到位以至于所述接近感应器未感应到铝型材，则驱动电路断开，此时弹性开关的受力面即使受到抵紧所述驱动电路也不会导通，避免将铝型材错误切割导致报废，也可避免误操作弹性开关造成的安全隐患。

由于采用上述技术方案，采用本实用新型提供的铝型材切割机能够自动启动切割，生产效率更高，而且降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型铝型材切割机的结构示意图。

图2为图1中的A部放大视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

请参阅图1及图2，本实用新型提供一种用于切割长条状铝型材100的铝型材切割机，包括具有导轨11的机台10、具有第一驱动电机的固定切割机组20、具有第二驱动电机的活动切割机组30、与所述第一驱动电机和第二驱动电机相连的控制电路（电机及电路部分图中未示），所述固定切割组固定20安装在所述机台10上，所述活动切割组30可滑动地安装于所述导轨11上，所述固定切割组20和所述活动切割组30分别都具有处于同一平面的第一切割定位台21和第二切割定位台31。所述固定切割组20上固设有弹性开关40，所述弹性开关40与所述驱动电路相连，所述弹性开关40具有一个弹性受力面41，所述弹性受力面41朝向所述第一切割定位台21，工件定位于所述第一切割定位台21上后其前端抵紧所述弹性开关40的弹性受力面41。

所述第一切割定位台21的上方具有定位气缸22，其外侧具有定位气缸23；所述第二切割定位台31的上方具有定位气缸32，其外侧具有定位气缸33。

所述第一切割定位台21的外侧设有接近感应器24，所述第二切割定位台31的外侧还设有接近感应器34，所述接近感应器24、34分别与所述驱动电路相连。