[实用新型]一种无钢骨架抗磨旋转防喷器胶芯

说明书

本实用新型涉及一种无钢骨架抗磨旋转防喷器胶芯。属于石油天然气钻井设备技术领域。

旋转防喷器胶芯的性能直接影响井控的安全性和成本。目前常用的旋转防喷器胶芯采用整体环形钢骨架结构，胶芯主体与环形钢骨架硫化为一体，这种结构的胶芯在工作时，环形钢骨架沿环向变形困难，胶芯主体与环形钢骨架之间变形不协调，导致交界处应力集中，致使橡胶开裂和脱落。同时，在带压钻进中，钻具毛刺使胶芯划伤严重，致使橡胶密封面磨损严重，密封性能及使用寿命大幅降低。在钻井过程中，频繁更换胶芯是造成井控成本增加的一个重要因素。

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种无钢骨架抗磨旋转防喷器胶芯。

本实用新型涉及用于石油天然气钻井的一种无钢骨架抗磨旋转防喷器胶芯，能有效地封闭钻具与井壁之间的环空。适用于带压钻进作业，特别适用于欠平衡钻井。

为了降低钻具毛刺对密封面的磨损，减小局部应力集中，减少橡胶开裂和脱落，改善胶芯变形膨胀能力，提高胶芯承压能力和密封性能，延长胶芯使用寿命，增加井控安全性，降低井控成本，特提出一种无钢骨架抗磨旋转防喷器胶芯。

本实用新型所采用的技术方案是：一种无钢骨架抗磨旋转防喷器胶芯，是由胶芯主体、橡胶耐磨层、装配孔和金属衬套组成，橡胶耐磨层连接在胶芯主体的内表面，装配孔周向均匀分布于胶芯主体，金属衬套连接在装配孔中。

本实用新型的优点是：

（1）该旋转防喷器胶芯在胶芯主体内表面上硫化有橡胶耐磨层，抗磨能力强，使用寿命长。

（2）用周向均匀分布带金属衬套的装配孔代替原有的整体环形钢骨架结构，易变形膨胀、密封性能好、使用寿命长，能有效减小局部应力集中。

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1是本实用新型一种无钢骨架抗磨旋转防喷器胶芯的结构示意图。

图1是本实用新型一种无钢骨架抗磨旋转防喷器胶芯的结构示意图。

图2是本实用新型一种无钢骨架抗磨旋转防喷器胶芯的俯视图。

图3是本实用新型一种无钢骨架抗磨旋转防喷器胶芯的仰视图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1、图2、图3所示，本实用新型是由胶芯主体2、橡胶耐磨层1、装配孔4和金属衬套3组成。所述橡胶耐磨层1连接于胶芯主体2内表面，能降低钻具毛刺对密封面的磨损，装配孔4周向均匀分布于胶芯主体2，金属衬套3与装配孔4连接，代替原有的整体环形钢骨架结构。

所述的连接为硫化、热粘接。

所述装配孔4数量为4‑16个且周向均匀分布；所述金属衬套3数量为4‑16个且周向均匀分布。螺栓穿过均匀分布的装配孔4，通过螺栓连接使旋转防喷器胶芯固定于旋转防喷器，金属衬套3起支撑作用。

实施例2：如图1、图2、图3所示，一种无钢骨架抗磨旋转防喷器胶芯，是由胶芯主体2、橡胶耐磨层1、装配孔4和金属衬套3组成，橡胶耐磨层1连接在胶芯主体2的内表面，装配孔4周向均匀分布于胶芯主体2，金属衬套3连接在装配孔4中。

所述装配孔4的数量为4个或大于4个，且周向均匀分布。

所述装配孔4的数量为小于16个，且周向均匀分布。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。