[实用新型]一种纸浆除气器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种纸浆除气器。

背景技术

两种状态的空气中以游离状态的空气影响最大，它既改变了纸料的相对密度，使浆料纤维浮了起来产生泡沫，又影响纸料的可压缩性和滤水性。游离状态的空气泡存在于纤维和纤维之间，或附着在纤维之上，还有的在细胞腔内，在纤维与纤维之间或附着在纤维之上的空气气泡，是产生泡沫的主要原因。至于结合状态的空气常以两种形式出现，一为溶解于水的空气，另一种为吸附在纤维上的空气，它们对纸料的性质影响不大，除非纤维上吸附的气体为CO2时，才会影响纤维的极性，产生絮聚现象。

纸料中游离空气气泡直径大于0.8毫米时，在流浆箱中很快就会上升到液面上，不至于流过堰板跑到网上去产生泡沫。当纸料无疏水性物质存在时，泡沫相当稳定，需要使用大量喷水方能使泡沫消失。没有游离空气气泡的纸料是不会产生泡沫的。

另外，流浆箱中纸料的游离状态空气一般是离液面越远（或者说在流浆箱中越深的地方）含量越少，这点对于向下喷料的流浆箱特别引人注意，一个液面含4%空气的流浆箱中，深度降低一半，纸料含空气量只有1%。

纤维细胞中存在的空气，常使纸料纤维浮在流浆箱中的表层，因此使流浆箱上部产生浮浆，使流浆箱内上部的纸料浓度大于下部，这种高浓度的纸料上网后，在网上立即出现纤维团、浆块使成纸有云彩花（表明纤维分散不好）和定量的不均的毛病。

纸料中存在的空气，增加了它的可压缩性，因此在设计封闭式流浆箱时，必须考虑纸料可能产生的脉动大小。

纸料中的空气会堵塞毛细管眼孔，阻碍纸料脱水，再加之降低案辊或脱水板的抽吸作用和真空箱以及真空伏辊的真空度，因此减少了纸料的脱水能力。反之，如果脱除了纸料中的空气，则可使用较短的网案抄纸，或应用浓度较低的纸料上网脱水成型，提高产品质量。

另外，纸料中的空气会妨碍纤维与纤维之间的结合，脱了气的纸料可以得到结合紧密的纸页，真空箱和真空伏辊的真空度也可以提高，湿纸干度提高，强度得到改善，因此对新闻纸机来说，既可提高纸机车速而不致于断头还可减少化浆的配比，取得很好的经济效益。

在使用脱气纸料而又不提高车速的情况下，烘干部干燥节省蒸汽用量（根据报告可节省蒸汽用量7%），这可能是由于进入烘缸的湿纸页干度较大，或者是由于纸较紧密、传热性好的缘故。

此外，脱了气的纸料压榨脱水和纸的压光都比较容易，纸的平滑度好，透气度低，这可能是由于湿纸成形好，纸较紧密所致。

纸料如有泡沫，常使网部成形的湿纸产生泡沫点和成纸质量不佳，甚至影响正常生产，这在现代高速纸机----夹网、顶网、叠网成型器上尤其重要，如为多层纸板，则容易分层。泡沫点是纸料中的泡沫在湿纸成型时破裂所致，产生圆形小点，比周围的纸页透明一些，如纸料中加有填料，泡沫点常常带有较多的填料，这是由于泡沫上挂有较多的填料，泡沫破裂时沉积在纸上的结果，所以当填料为白色填料，生成的是白色泡沫点，如为有色的填料则生成该种颜色的泡沫点。

为了改善纸料性质和纸的质量，最好使用除气装置脱除纸料中的空气。常用纸料脱气设备，产生能力不大的小型工厂可以用涡流除渣脱气管，作用原理与涡流除渣器相同，不同之处是在脱气管的底部装有一根直通管子中央气柱的抽气管，将空气拉柱中的空气抽出。现代高速纸机则使用除气器。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除气效果好，成本低的纸浆除气器。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种纸浆除气器，包括除气器主体，及设置在除气器主体上端的喷淋管，及设置在除气器主体后端的抽气管与入孔，及设置在除气器主体前端的进浆口支管与进浆口总管，及设置在入孔下端的溢流口，及设置在除气器主体下端的进水口、出水口、汇合出口与出浆口，所述进浆口总管设置在进浆口支管上端。

作为优选，所述除气器主体内自设有真空系统，除气器通过自调真空系统，使的内部压力维持在浆温所对应的沸点，这样保证除气器中脱离空气能够得到清除。

作为优选，所述除气器主体还设有一喷嘴和溢流堰板，通过高旋转速率的喷嘴，强烈的喷射到除气器的顶部，使浆料分散成许多小液滴，并形成一层沿除气器的圆柱形表面运动的薄膜。

作为优选，所述除气器主体上设有一视镜。