[实用新型]括板输送机转角机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，尤其是指管式括板输送机中的转角装置。

背景技术

管式输送机，是由括板和链节构成的首尾相接的括板链在输料管道中进行循环动作，以便将料箱中的物料连续不断地输送至预定工位的设备。为与括板链循环动作这一运动特性相适应，括板链运动所依附的输料管道在物理外形上所形成的管道转角是必然存在的。

现行各输送机生产厂家所生产的管道输送机管道转角均是由管道直接弯曲而成，输送机工作时，在管道转角处括板直接紧贴着管道内壁作相对滑移，这样就形成了括板与管道内壁的硬摩擦。一方面这种硬的摩擦使括板易于磨损，减少了括板的使用寿命，增加了生产过程中维修工作量，显然存在结构不合理的缺陷；另一方面这种硬的摩擦直接产生了工作阻力，增加了机器负载，不利于机器平稳工作，存在工作不稳定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、工作稳定的括板输送机转角机构。

为了解决上述技术问题本实用新型的括板输送机转角机构，包括箱体，所述箱体上设置有进端支管和出端支管，箱体内部设置有导轮，该导轮表面设置有仿形槽，该导轮与箱体相转动连接，导轮表面所设置仿形槽截面形状与括板外形轮廓相对应，导轮中心位置处设置有通孔，该通孔内安装有轴承，轴承内孔中相配合地连接着销轴，该销轴固定支承于轴座内孔中，轴座通过箱体后盖板与箱体相固定连接，所述导轮两侧面分别连接着前密封端盖和后密封端盖，该后密封端盖内设置有密封圈，该密封圈内孔套于销轴上，并与销轴相密封连接。

采用上述结构后，由于在箱体内部设置有与箱体相转动连接的导轮，且在该括板表面设置有仿形槽，则括板在输送管道转角处就直接与导轮仿形槽相接触，而括板在随括板链作循环运动的过程中，就会带动导轮作等线速转动，这样不但括板与导轮间不存在相对滑动，括板在该处不会受到磨损，延长了括板的使用寿命，减少了生产中的维修工作量，显然具有结构合理的优点，而且括板与导轮间亦不存在相互间硬的摩擦阻力，这样就又减少了机器负载，使机器能平稳工作，具有机器工作稳定的优点。又由于在箱体上设置有进端支管和出端支管，这就实现了能将箱体与外部输料管道间进行可折卸连接，具有操作方便、结构合理的优点。所述导轮表面所设置仿形槽截面形状与括板外形轮廓相对应。该结构使括板在输送管中与导轮的仿形槽很好地相接触。所述导轮中心位置处设置有通孔，该通孔内安装有轴承，轴承内孔中相配合地连接着销轴，该销轴固定支承于轴座内孔中，轴座通过箱体后盖板与箱体相固定连接。该设置使导轮以悬臂方式固定连接与箱体上，这种设置方式具有易于实施、结构简单合理的优点。所述导轮两侧面分别连接着前密封端盖和后密封端盖，该后密封端盖内设置有密封圈，该密封圈内孔套于销轴上，并与销轴相密封连接。通过这种设置，处于转角箱中的导轮就能获好的密封性能，被输送物料中的粉尘及杂物就不会进入轴承中而导致轴承卡死，因此这种设置方式同样具有结构合理的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的括板输送机转角机构作进一步说明。

图1是本实用新型的括板输送机转角机构一种具体实施方式的工作结构示意图；

图2是图1所示结构沿A-A方向的剖视图。

图中，1-箱体，2-箱体前盖板，3-导轮，4-前密封端盖，5-卡簧，6-轴承，7-链节，8-后密封端盖，9-密封圈，10-销轴，11-挡圈，12-轴座，13-箱体后盖板，14-出端支管，15-进端支管，16-连接法兰，17-括板。

具体实施方式