[实用新型]一种生物质气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体为一种生物质气化炉。 

背景技术

农业和林业残余物量大面广，其中农业秸、茎产量是粮食产量的1.4倍，2010年我国产量达16.5亿吨；林木采集和林业加工剩余物也达上亿吨，这是生物质资源可利用的主要部分。农林残余物和其他有机废弃物的资源化利用，是关系到社会可持续发展的大课题。

秸秆、柴草、谷壳、锯末等物料在缺氧状态下通过热化学反应，其中的碳可以转化成可燃气体，产出的可燃气体可供民用炊事、取暖等使用。以秸秆为例:生长期仅一年的秸秆作物属高挥发份、低碳化度物料。挥发份含量平均高达75%，以固定碳含量为标志的碳化程度平均为17%，但发热量却平均高达36%这表示可燃组份中，含量仅为1/6的固定碳其发热量却占1/3 。这种以纤维素、半纤维素和木质素构成的聚合物被隔离空气加热超过100℃时，挥发份即连同水份开始蒸发解离，挥发成汽态的油雾;当温度达到450～550℃时，解离挥发过程达到高峰，碳氢分子构成的木焦油、木醋液等大分子聚合物受热升腾为气态浓雾。此时，若与空气混合比达到一定值时，即成为可燃气；高挥发份秸秆物料的气化特点采用生物质气化技术可以把直接燃烧分为半燃烧和完全燃烧两个过程，前者为缺氧条件下的不完全燃烧产生中间产物，即气化煤气。然后，气化煤气再与空气二次混合实现完全燃烧。

现有家庭、宾馆、学校及企事业单位等冬季供暖使用的锅炉，高温水吸热少，换热效率低，既不环保，也不节能，导致热量损失大。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种生物质气化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种生物质气化炉，包括气体发生炉、二次燃烧炉，气体发生炉为水壁夹层，气化室位于气体发生炉上部，气化室内设有若干加热管、二次补风管，气化室通过若干走烟管连接于料室， 气体发生炉底部为料室，料室下方设有风室，风室上设有若干个排风孔与料室相通，风室与风机相连接，烟道设在气体发生炉顶部。

二次燃烧炉与气化室相通，二次燃烧炉内设置有热水管与气体发生炉水壁相连通，气体发生炉底部一侧设有喂料口，另一侧设有出灰口，喂料口处设有入料斗；气体发生炉底部设有输送链条，输送链条一端为喂料齿轮另一端为支撑轮，喂料齿轮通过减速器与电机相连接；气体发生炉和二次燃烧炉分别设有进水管I、进水管II、出水管I和出水管II与暖气管道相连接。

所述烟道上设有烟气净化装置、消音装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型充分利用广大农村广泛存在的各种有机杂物，通过热化学反应产生可燃气体，以供生产生活之需要，这样一方面提高了农村的生活质量，另一方面，也避免了使用其他燃料产生的能源和排放问题。另外，本实用新型还具有工作可靠，使用方便，使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、气体发生炉，2、料室，3、二次燃烧炉，4、热水管，5、出水管I，6、烟道，7、出灰门，8、进水管I，9、出水管II，10、入料斗，11、进水管II，12、风机，13、气化室，14、喂料口，15、出灰口，16、喂料齿轮，17、支撑轮，18、输送链条，19、加热管，20、走烟管，21、电机，22、二次补风管，23、烟气净化装置，24、消音装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种生物质气化炉，包括气体发生炉1、二次燃烧炉3，气体发生炉为水壁夹层，气化室13位于气体发生炉1上部，气化室内设有若干加热管19、二次补风管22，加热管19能增大锅炉受热面积，提高锅炉热效率，气化室13通过若干走烟管20连接于料室2，使料室2与气化室13相连通，可燃气体通过走烟管20进入气化室13， 气体发生炉1底部为料室2，料室2下方设有风室，风室上设有若干个排风孔与料室相通，风室与风机12相连接，烟道6设在气体发生炉1顶部。

二次燃烧炉3与气化室13相通，二次燃烧炉3内设置有热水管4与气体发生炉1水壁相连通，气体发生炉1底部一侧设有喂料口14，另一侧设有出灰口15，喂料口14处设有入料斗10；气体发生炉1底部设有输送链条18，输送链条18一端为喂料齿轮16另一端为支撑轮17，喂料齿轮16通过减速器与电机21相连接；气体发生炉1和二次燃烧炉3分别设有进水管I 8、进水管II 11、出水管I 5和出水管II 9与暖气管道相连接。