[实用新型]加香加料筒排潮风机

说明书

技术领域

本实用新型的实施方式涉及烟草机械，更具体地，本实用新型的实施方式涉及一种加香加料筒排潮风机。

背景技术

我国烟草生产企业制丝线现使用的大部分加香加料筒的排潮风机主要用风机蜗壳、叶轮、电机、风机机架组成，其工作原理为通过电机带动叶轮旋转，产生气流将加香加料筒内粉尘、潮气抽吸到排潮管道进入除尘系统进行排放。在工作过程中，糖料经常粘附在风机叶片及蜗壳上，堵塞风机排水孔，使排潮风机的抽风效果逐渐减弱。传统解决方法是待每月生产结束，由维修工将风机拆卸下来进行清洗。由于风机拆卸作业属高空作业，安全风险较大，造成清洗周期较长，糖料粘附严重，风机大部分时间都处于低效率工作状态，无法保持排潮风量的稳定，导致产品水分波动较大。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种加香加料筒排潮风机，及时清理风机叶片及蜗壳上粘附的糖料，保持排潮风量稳定。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案：

本实用新型的一个实施方式中提供一种加香加料筒排潮风机，包括风机机体，所述风机机体的壳体侧部设置不锈钢进水管，所述风机机体的壳体下部设置不锈钢排水管。

优选的，所述不锈钢进水管的直径为15mm。

优选的，所述不锈钢排水管的直径为25mm。

优选的，所述风机机体的壳体侧部设置直径为15mm的孔，所述风机机体的壳体下部设置直径为25mm的孔。

优选的，所述不锈钢进水管的第一端端口焊接在风机机体的壳体侧部的孔上，所述不锈钢排水管的第一端端口焊接在风机机体的壳体下部的孔下。

更进一步的技术方案是，所述不锈钢进水管的第二端端口与供水装置连接。

更进一步的技术方案是，所述不锈钢排水管的第二端端口与排水装置连接。

更进一步的技术方案是，所述供水装置设置一个供水开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：能够及时清理风机叶片及蜗壳上粘附的糖料，保持排潮风量稳定，保障梗丝水分稳定。

附图说明

图1为本实用新型加香加料筒排潮风机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1所示的整体为加香加料筒排潮风机，包括风机机体，风机机体包括风机壳体1和叶轮2，风机壳体1在本实施例中为蜗壳形，叶轮2可以高速旋转。风机壳体1的壳体侧部设置一个清洗水喷口3，该清洗水喷口3是将一个不锈钢进水钢管焊接在风机壳体1上设置的小孔处。为了使进入加香加料筒排潮风机的水流具有一定的压力，并在排潮风机内形成喷溅，所述的不锈钢进水钢管和风机壳体1上的孔都具有优选的大小结构。不锈钢进水管的直径为15mm,风机壳体1侧部的孔直径也为15mm,应当理解，此处所述的不锈钢进水管及风机壳体1侧部的孔的直径大小只是本实施例的优选方案，根据实际使用的排潮风机，技术人员可以更改进水管的直径大小及风机壳体1侧部的孔的直径大小。同时，进水管的材质为耐磨、耐腐蚀且硬度相对较大的物质，不锈钢材质为本实施例的优选方案。另外，本实施例提及的清洗水喷口3的位置也为优选位置，便于形成喷溅效果。

图1中所示的排水口4设置在风机壳体1的下部，优选使用不锈钢材质的排水管焊接在风机壳体1下部的小孔处，在本实施例中，排水管的直径为25mm,风机壳体上的小孔直径也为25mm。

不锈钢进水管一端焊接在风机壳体1上，另一端连接供水装置，供水装置上设置一个供水开关，不锈钢排水管一端焊接在风机壳体1上，另一端连接排水装置。

排潮风机可以在工人下班后进行保养，保养时，只需开启供水装置上的供水开关，同时运转风机2分钟，清洗水对高速旋转的风机叶轮进行冲洗，并形成水流飞溅效果，将清洗水扬洒的整个风机蜗壳内表面，达到清晰风机叶片、蜗壳及风机排水孔的目的。

本实用新型的排潮风机在烟叶加料机、烟梗加料机等设备中进行试验，效果良好，有效地改善了糖料粘附堵塞的现象，清洗水能够及时对风机叶片及蜗壳上粘附的糖料进行冲洗、清除，保持排潮风量稳定，从而保障产品水分的稳定，满足下一道加工工序的要求，同时降低维修工拆卸风机的安全风险，节约了人力成本。

尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。