[实用新型]一种新型半湿粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎机械技术领域，具体涉及一种将有机肥原料发酵后在半湿状态下直接进行粉碎处理的半湿粉碎机。 

背景技术

半湿粉碎机因其不需要对原料进行精细分选，以及投资小、处理量大、粒度可调等优点，在城市生活垃圾处理和有机肥生产过程中得到了广泛应用。现有技术中，申请号为200420105391.5的专利文献公开了一种半湿粉碎机，包括机座、机壳、主轴、设在主轴上的锤头、锤片和叶轮，以及驱动机构、进料口、出料口，其主轴上设有导料片，导料片与锤头交错设置，通过固定装置固定在主轴上，并在锤片与叶轮之间设有挡料棒，在机尾设有与机壳连成一体的涡壳，叶轮设置在该涡壳中，该实用新型在对城市生活垃圾进行处理时，可在半湿状态下直接进行粉碎，具有工艺流程短，投资小，成本低的优点，利用了锤击、剪切、研磨相结合的粉碎方式，解决了半湿物料易粘，附着性强，流动性差，易堵机等难题。 

经对该专利的实施情况进行了解，所述半湿粉碎机均存在一个共性问题，在半湿粉碎机中，锤头和导料片的磨损非常严重，锤头的磨损在短期内对设备运行的影响不大，但导料片磨损到一定程度后，将因强度不足而变形，从而改变导料角度和导料间隙，严重影响设备正常运转。而在现有设备结构中，导料片为整体结构，直接连接在销轴上，若需更换导料片，必须停车拆开机壳后整体更换，一方面检修工作量大，停车时间长，将会严重影响生产，另一方面，导料片磨损较严重的仅是端部，靠近主轴的根部还有足够的强度可以继续使用，所以整体更换将会浪费大量材料，增加检修成本。因此，研制开发一种结构简单、检修方便、维护成本低的新型半湿粉碎机是客观需要的。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、检修方便、维护成本低的新型半湿粉碎机。 

本实用新型的目的是这样实现的，该装置包括驱动装置、主轴、上机壳、下机壳和粉碎机构，上机壳和下机壳间用螺栓连接，所述粉碎机构包括销轴、锤头隔板、锤头和导料装置，锤头隔板固定连接在主轴上，销轴穿过锤头隔板上的销轴孔并与主轴平行安装，锤头和导料装置交错设置在销轴上，所述导料装置包括导料板和连接杆，连接杆固定连接在销轴上，所述导料装置还包括刮板，刮板可拆卸的安装在导料板上，所述上机壳上设置有检修孔。 

所述刮板的径向端部还镶装有刮齿。 

所述刮齿由耐磨合金材料制成。 

所述刮板与导料板间为螺栓连接。 

所述检修孔的长度大于300mm，宽度大于200mm，检修孔数量为两个。 

本实用新型在粉碎机构中的导料板上增加一块可拆卸的刮板，当刮板端部磨损严重时，通过检修孔便可简单、快速的将其更换，维修方便，停车时间短；同时，因为只需更换端部刮板，节省了大量材料，降低了设备运行维护成本。 

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图。 

图中：1-下机壳，2-上机壳，3-驱动装置，4-主轴，5-检修孔，6-销轴，7-锤头隔板，8-锤头，9-导料板，10-连接杆，11-刮板，12-刮齿。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。 

如附图所示，本实用新型包括驱动装置3、主轴4、上机壳2、下机壳1和粉碎机构，上机壳2和下机壳1间用螺栓连接，所述粉碎机构包括销轴6、锤头隔板7、锤头8和导料装置，锤头隔板7固定连接在主轴4上，销轴6穿过锤头隔板7上的销轴孔并与主轴4平行安装，锤头8和导料装置交错设置在销轴6上，所述导料装置包括导料板9和连接杆10，连接杆10固定连接在销轴6上，所述导料装置还包括刮板11，刮板11可拆卸的安装在导料板9上，所述上机壳2上设置有检修孔5。 

所述刮板11的径向端部还镶装有刮齿12。 

所述刮齿12由耐磨合金材料制成。 

所述刮板11与导料板9间为螺栓连接。 

所述检修孔5的长度大于300mm，宽度大于200mm，检修孔5数量为两个。 

本实用新型工作原理和工作过程：

半湿粉碎机工作过程中，直接敲击、碰撞物料的主要是锤头8和导料板9，导料板9的端部是磨损最严重的区域，在导料板9侧边可拆卸安装一块刮板11后，设备运行时就只会主要磨损到刮板11，当刮板11被磨损至影响运行效果时，只需更换刮板11即可，进一步的，为了提高刮板11的耐磨性能，刮板11可以整体选用耐磨合金制成，也可以仅在刮板11径向端部镶装刮齿12，以提高刮板11的耐磨损性能。同时因仅更换刮板11，其拆卸点离机壳近，操作方便，通常只需通过设置在机壳上的检修孔5即可快速完成更换，不需要再打开上机壳2与下机壳1间的众多连接螺栓，简化了检修工序；另外，工厂只需常备刮板11的替换件即可，一般不用考虑更换导料板9和连接杆10部分，节约了检修成本。