[实用新型]程序化便携式校准三坐标量块支架

说明书

技术领域

    本实用新型涉及计量检定与校准领域所使用的支架，主要用于三坐标测量机校准时标准量块的固定与支撑。

背景技术

三坐标测量机（Coordinate Measuring Machine，简称CMM）广泛应用于汽车、电子、五金、模具等行业中，可对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测。为保证CMM精度要求，需定期对其进行校准。对CMM校准需用到专用于三坐标校准用的标准量块。在对CMM校准时需要用支架将一组一定数量的量块固定，三坐标量块支架可实现对三坐标校准时量块的固定和支撑。校准时需要对支架上摆放的量块在空间的不同方位分别测量几组数据。目前所使用的量块支架在校准过程中主要存在以下问题：1、校准效率比较低，校准一台三坐标测量机时间约为4～5个小时；2、不能快速实现程序化编程，工作强度大；3、量块安装受人为因素影响较大，不能保证测量精度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种标准量块固定支架，它便于携带，能够较为容易地固定各种不同规格的量块，并满足量块的空间校准位置摆放要求，极大地提高了工作效率，同时避免了由于操作人员安装水平因素的影响，能够保证测量精度要求。

本实用新型程序化便携式校准三坐标量块支架，其包括一底座1，所述的底座1上固定有支撑板2；一主测板3，所述的主测板3通过转动轴4与所述的支撑板2活动连接；所述的主测板3上固定有数个第一限位螺栓51与卡固装置6，所述的卡固装置6的顶部与侧部设有数个第二限位螺栓52；一铰连接装置9，所述的铰连接装置9的一端与所述的底座1连接，另一端与主测板3连接，所述的铰连接装置9通过锁定螺栓12固定。

上述的程序化便携式校准三坐标量块支架，还包括一限位块7，所述的限位块7固定在所述的底座1上。

上述的程序化便携式校准三坐标量块支架，还包括一副测板10，所述的副测板10通过连接件11与所述的主测板3连接。 

上述的程序化便携式校准三坐标量块支架，所述的第一限位螺栓51共五个。

上述的程序化便携式校准三坐标量块支架，所述的第二限位螺栓52共六个。

本实用新型具有以下优点：1、便于携带，大大提升了校准工作效率，节约了人工与时间成本；2、使用操作这种支架安装标准量块，便于对各种检测状态预先编制程序，实现程序化校准工作。；3、避免了量块安装与空间放置位置受人为因素的影响，能够保证测量精度。

附图说明

图1是本实用新型程序化便携式校准三坐标量块支架主视图。

图2是本实用新型实现对Z轴方向校准时主视图。

图3是本实用新型实现对空间四个不同方向校准时主视图。

图4是图1所示左视图。

图5是图1所示俯视图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并结合附图作详细说明如下。

参见图1、图4和图5，本实用新型程序化便携式校准三坐标量块支架，主要用于支撑固定校准三坐标测量机的量块，其整体结构为折叠式，包括一底座1，所述的底座1上固定有支撑板2；一主测板3，所述的主测板3通过转动轴4与所述的支撑板2活动连接；所述的主测板3上固定有第一限位螺栓51与卡固装置6，所述的卡固装置6的顶部与侧部设有数个第二限位螺栓52；一铰连接装置9，所述的铰连接装置9的一端与所述的底座1连接，另一端与主测板3连接，所述的铰连接装置9通过锁定螺栓12固定，图示中，第一限位螺栓51共五个，卡固装置6上的第二限位螺栓52共六个。

进行校准时首先将支架底座1固定于被测三坐标测量机大理石操作平台上，支撑板2与底座1固定连接，主测板3通过转动轴4与支撑板2活动连接。根据被校准三坐标测量机具体要求，将所需的一组为五个不同规格的量块依次放置于主测板3设定的位置上，量块一端通过第一限位螺栓51抵靠，通过卡固装置6上的第二限位螺栓52固定量块另一端，限位块7固定在底座1上，用于实现主测板3与底座1平行，即保持主测板3与大理石平面平行，复检支架与量块的安装情况，运行对应的测量程序可实现对三坐标测量机X、Y方向的校准。

抬升主测板3，观测角度测量仪8指针指示到90°刻位，可实现主测板3垂直于底座1，如图2所示，即垂直于大理石操作平面，通过锁定螺栓12锁固铰连接装置9，运行对应的校准程序实现对Z轴方向的校准。松开锁定螺栓12，旋转主测板3，观测角度测量仪8指针指示到45°刻位，如图3所示，锁定铰连接装置9，运行程序可实现对空间四个不同方向的校准。

对于长度大于700mm的量块，需加装副测板10，通过连接件11将副测板10与主测板3连接，按照上述步骤即可实现用700mm～1000mm规格的量块对三坐标测量机进行校准。