[实用新型]捣固锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼焦领域所用的捣固焦炉，具体而言，涉及一种捣固锤。

背景技术

捣固焦炉技术是利用专门的捣固机械，将装炉煤料捣固成煤饼，从一侧推入炭化室进行高温干馏的炼焦技术。与以往的顶装炼焦技术相比，捣固炼焦降低了优质焦煤和肥煤的配入量。随着焦炭产能快速扩张导致炼焦煤供应紧张，节约优质炼焦煤资源的捣固技术得以广泛推广。

侧装煤焦炉捣固机由车体、设置在车体的机架、设置在车体或机架上的驱动传动机构和提锤机构，以及设置在机架导向轮组之间的捣固锤组成。

如图1和2所示，现有技术中的捣固锤由锤头10’和锤杆20’两部分组成。锤杆20’一般由适合尺寸的工字钢（如图3所示）制成，长度约7至12米，下端焊接锤头10’。如图4所示，锤杆20’的工字钢结构包括腹板和与所述腹板垂直并相对设置在腹板两侧的两个檐板。腹板21’两侧粘贴或螺栓紧固摩擦衬板22’，以增加提锤机构与之的摩擦力。

现有技术中的这种捣固锤的锤杆20’长度较长，其特点是能承受腹板21’方向上较大的力，但是檐板方向承受力的能力低。特别是一些具有行走功能的捣固机，捣固锤会受到一定程度的侧向力，易导致锤杆弯曲变形。另外，捣固锤的锤杆轻，锤头重，整体重心偏下，这样，锤杆在落下时，会发生较大的震颤，也会导致完全变形。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种捣固锤，以解决现有技术中锤杆檐板方向承受力的能力低，容易变形的技术问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种捣固锤。该捣固锤包括锤杆和固定在锤杆一端的锤头，锤杆为工字钢结构，工字钢结构包括第一腹板和第二腹板以及与第一腹板和第二腹板相连接的两个对置的檐板，第一腹板和第二腹板之间形成空腔。

进一步地，第一腹板和第二腹板之间的空腔内设置有支撑结构。

进一步地，支撑结构为多个相同的定距支撑件。

进一步地，多个相同的定距支撑件均匀地设置在第一腹板和第二腹板之间的空腔内。

进一步地，定距支撑件为轴线垂直于腹板的隔离环。

进一步地，隔离环电焊接在第一腹板和第二腹板上。

进一步地，定距支撑件为角钢或钢板。

进一步地，该捣固锤包括摩擦衬板，摩擦衬板设置在第一腹板和第二腹板的外侧。

应用本实用新型的技术方案，在不改变现有的捣固机基本结构的基础上，将锤杆设置成具有双腹板结构的工字钢，极大的提高了锤杆的承力能力，特别是在檐板方向上的承力能力。所以将现有的捣固机换成本实用新型的捣固锤不需要做大的改动，造价低；由于其锤杆质量增加，使其整体质量均匀，使用更稳定；具有双腹板结构的工字钢的使用捣固锤杆不易变形，使用寿命增长。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中捣固锤的结构示意图；

图2示出了现有技术中捣固锤的剖面结构示意图；

图3示出了图1中沿B-B方向的剖面结构示意图；

图4示出了图2中A处放大图；

图5示出了根据本实用新型实施例的锤杆剖面示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例的具有定距支撑件的锤杆剖面示意图；以及

图7示出了根据图6的左视结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

根据本实用新型一种典型的实施方式，提供一种捣固锤。该捣固锤包括锤杆和固定在锤杆一端的锤头，锤杆为工字钢结构，如图5所示，工字钢结构包括第一腹板21和第二腹板23以及与第一腹板21和第二腹板23相连接的两个对置的檐板，第一腹板21和第二腹板之间形成空腔。应用本实用新型的技术方案，在不改变现有的捣固机基本结构的基础上，将锤杆设置成具有双腹板结构的工字钢，极大的提高了锤杆的承力能力，特别是在檐板方向上的承力能力。所以将现有的捣固机换成本实用新型的捣固锤不需要做大的改动，造价低；由于其锤杆质量增加，使其整体质量均匀，使用更稳定；具有双腹板结构的工字钢的使用捣固锤杆不易变形，使用寿命增长。