[实用新型]一种高强度十折型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及型材技术领域，确切的说涉及作为机柜类产品骨架的高强度型材结构。

背景技术

随着科学技术的发展和进步，对网络、功控、电力机柜的技术要求越来越高，不仅要求造型美观，内部安装使用方便和多功能及内部有效使用空间都提出了苛刻要求，同时对机柜的稳定性和承载能力也提出了更高的要求。

机柜骨架是机柜的核心，机柜骨架通常是由型材通过焊接等方式加工而成，因此型材的结构在很大程度上决定了机柜设计的优劣。目前国内外用于机柜的型材种类繁多，但总体来讲大都存在通用性差、安装位少及强度和刚性差等问题。同时未来机柜类产品必将向着小批量、多样化的生产方式发展，现有型材加工通常采用专用设备、设备投资大，应变能力差。

同时现有型材加工通常采用增大板材厚度、型材截面积和折弯次数等方式来满足要求机柜类产品对型材强度和刚度的要求。但上述方式在增大强度和刚度问题的同时也增加了型材加工的成本，减少了机柜的有效利用面积。因此如何合理优化型材结构，在板厚一定的条件下通过选择适当的折弯次数和型材横截面积来达到型材的最大刚度和强度是解决目前型材发展瓶颈的一个有效方案。

实用新型内容

为了解决背景技术中现有型材的技术问题，本实用新型提出了一种在板厚一定的状况下通过选择合适的折弯次数和型材横截面积来达到型材较高强度和刚度及较佳产品经济性的型材结构，采用该型材结构作为机柜类产品的骨架，可以显著提升机柜的承载能力和稳定性，并且生产工艺简单、造型美观，安装位多，通用性强。

为了解决型材现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

优选的，一种高强度十折型材，其特征在于：所述高强度十折型材的横截面为由十次折弯构成的不规则闭合图形，由第一折弯面向下折弯180度形成第二折弯面，由第二折弯面向下折弯90度形成第三折弯面，由第三折弯面向左折弯90度形成第四折弯面，由第四折弯面向上折弯90度形成第五折弯面，由第五折弯面向左折弯90度形成第六折弯面，由第六折弯面向右折弯180度形成第七折弯面，由第七折弯面向右上折弯56度形成第八折弯面，由第八折弯面向右折弯56度形成第九折弯面，由第九折弯面向上折弯90度形成第十折弯面，由第十折弯面向右折弯90度形成第十一折弯面。

优选的，所述的第一折弯面和第十一折弯面为对接。

优选的，所述的第八折弯面和第九折弯面上开设有沿高强度十折型材纵向均匀分布的长方孔和圆孔。

优选的，所述的长方孔和圆孔间隔分布。

优选的，所述的第九折弯面上开设有连接孔。

优选的，所述的第八折弯面和第九折弯面为安装面。

同型材的现有技术相比，本实用新型的有点主要表现在：

在板材厚度一定的情况下，用最少的折弯次数和最佳的型材横截面积达到了型材的最优刚度和强度，能显著提高机柜的承载能力，稳定性，造型美观，经济性好，安装使用方便。型材上开设有多功能安装孔，有利于实现安装多个附件，通用性好，具有多功能性。同时该型材的生产方式灵活，生产质量能保证，成本低，可以满足市场多样化的需求。

附图说明

图1为本实用新型中高强度十折型材的较佳实施例横截面示意图；

图2为本实用新型高强度十折型材安装面示意图。

其中：1、第一折弯面，2、第二折弯面，3、第三折弯面，4、第四折弯面，5、第五折弯面，6、第六折弯面，7、第七折弯面，8、第八折弯面，9、第九折弯面，10、第十折弯面，11、第十一折弯面，12、长方孔，13、圆孔，14、连接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以方便本实用新型的优点和特征可以更容易的被本领域的技术人员理解，从而使对本实用新型的保护范围做出更为清晰的界定。应当理解，此处所描述的实用新型实施例仅仅用于解释本实用新型，并不能用于限定本实用新型。

如图1所示，高强度十折型材的横截面为由十次折弯构成的不规则闭合图形，由第一折弯面1向下折弯180度形成第二折弯面2，由第二折弯面2向下折弯90度形成第三折弯面3，由第三折弯面3向左折弯90度形成第四折弯4，由第四折弯面4向上折弯90度形成第五折弯面5，由第五折弯面5向左折弯90度形成第六折弯面6，由第六折弯面6向右折弯180度形成第七折弯面7，由第七折弯面7向右上折弯56度形成第八折弯面8，由第八折弯面8向右折弯56度形成第九折弯面9，由第九折弯面9向上折弯90度形成第十折弯面10，由第十折弯面10向右折弯90度形成第十一折弯面11。

第一折弯面1和第十一折弯面11为对接。