[实用新型]一种蓄电池配组仪

说明书

技术领域

本实用新型属于蓄电池的技术领域。具体地说，本实用新型涉及一种便携式蓄电池配组仪。

背景技术

目前，国内大多数蓄电池生产厂家仍然采用原始的人工配组方法，不仅耗时，而且耗力。市场上已经出现了一些配组仪产品，虽然采用先进的电流跟踪技术使精度大幅提高，可同时测试多组蓄电池，并自动打印配组报告，但这些配组仪普遍存在以下所述的诸多弊端：

现有的配组仪产品不能实现对蓄电池放电过程监测的一致性，以致所测的每组蓄电池的电压可比性比较差，从而影响电池配组成功率；

现有配组仪采用并联充放电方式进行蓄电池配组，对传统的串联充放电配组工艺流程有很大的变动，需要企业更换充放电设备后才能使用，使得配组仪造价昂贵；

每个电池单独控制，造成电路复杂程度提高，成本大幅增加，而且采集端子长时间接在蓄电池上，容易被电池酸液腐蚀，从而造成各路采集端子接触电阻的大小差异较大，引起较大的采集偏差，影响电池配组成功率。

现有的一些配组仪还存在电压检测比较困难、精度难以保证等问题。

发明内容

本实用新型提供一种蓄电池配组仪，其目的是实现对蓄电池放电过程监测的一致性、提高配组效率及降低设备复杂程度。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的蓄电池配组仪，用于多组蓄电池的配组及评估蓄电池性能的优劣，所述的蓄电池配组仪包括MCU主控电路、A/D采样模块、调理电路、键盘输入模块、LCD显示模块、分压电路、USB通讯模块、上位机；所述的分压电路与调理电路相连，调理电路与A/D采样模块相连，A/D采样模块与MCU主控电路相连；所述MCU主控电路还分别与键盘输入模块相连、LCD显示模块相连及USB通讯模块相连；所述USB通讯模块与上位机连接。

所述的蓄电池配组仪还设有电源及电压监测模块。

所述MCU主控电路的主控芯片采用C8051F340。

所述A/D采样模块采用四位半精密模数转换器TLC7135C作为模数转换器。

所述LCD显示模块采用OCMJ4X8C-14液晶显示器。

为了实现与上述技术方案相同的发明目的，本实用新型还提供了以上所述的蓄电池配组仪的配组方法，其技术方案是：

在进行配组时，采用对所测蓄电池电压进行补差处理的方法，需要在配组过程中获得补差数据：为此，要从电池生产厂家获得同一批生产出的蓄电池若干个，在充放电平台上对蓄电池进行充放电检测；在蓄电池放电到额定电压值时开始检测电压，每隔一秒检测一次，持续30分钟；或者蓄电池电压降到某一设定值时停止检测，记录每一秒所测蓄电池电压数据，并依照同样的方法对其他多个蓄电池进行测量，最后对所记录数据进行处理，舍去所测各个蓄电池在同一时间所测电压的最大值、最小值，取其平均值，生成配组补差数据；

当测量一组蓄电池电压时，选择同一组第一台蓄电池测量时间作参考基准，经过时间t秒后再测量第二台蓄电池电压，通过USB通讯模块将第二台蓄电池电压传送给所述上位机，所述上位机在配组补差数据中找出与所测电压值误差最小的电压值U1；在配组补差数据中，所述上位机再以U1为基准找出时间t秒之前的电压值U2，通过所述上位机对U1、U2做减法运算，并将差值与所测第二台蓄电池的电压做加法运算，进行电压补差处理；同理，可以测得同一时间各个蓄电池的放电电压，即实现同一组蓄电池放电过程监测的一致性；

在测量时，先选择好蓄电池组号，通过所述键盘输入模块进行按键选择配组仪相应主界面模式，所述配组仪的主界面模式包括配组模式、补差模式、直流电压测量模式、USB模式、按键确认进入电压测量模式；当测量蓄电池电压稳定后，按确认键存储电压值和测量时间；存储成功后，进入下次测量；每测量一台蓄电池存储一次，存储结果通过所述USB通讯模块存储到所述上位机，所述上位机通过已生成的配组补差数据，对所传送结果进行补差处理，得到蓄电池在同一时间的放电曲线；通过比较蓄电池放电曲线，实现蓄电池高效便捷的配组。