[实用新型]一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及偏口塑料桶的压盖设备，尤其涉及一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置。

背景技术

目前在石油化工、医药、染料、油漆、食品等行业在灌装完毕后均需要封盖或封口处理，尤其是由于200L偏口塑料桶体积较大，其封盖比较困难，而现有技术中大多数企业都采用人工对200L偏口塑料桶进行压密封盖。此种方式有以下缺陷：1、在有毒、易燃、易爆等工作场所需要人工操作，对人体健康危害很大，容易损害员工健康。2、人工封200L偏口塑料桶盖会出现密封盖封不严的的情况，无法保证200L塑料桶密封盖的一致性和确定性，带来安全运输、防爆防盗方面的隐患。3、采用人工对200L偏口塑料桶进行封盖，其操作繁琐，效率较低，增加企业生产成本。

因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置，以提高对偏口塑料桶封口的一致性与密闭性，提高封口效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置，其包括机架与托车滑动机构，所述托车滑动机构设置在机架上，其中，所述托车滑动机构包括直线滑轨，所述直线滑轨上设置有一连接板，所述连接板能在所述直线滑轨上滑动；所述连接板上设置有一自动压盖机构，所述自动压盖机构上设置有用于吸附桶盖的吸附机构与定位气缸，所述定位气缸设置在所述吸附机构上方，用于确定所述吸附机构的位置；所述连接板在所述直线滑轨上滑动至对应偏口塑料桶桶口位置，所述自动压盖机构将所述吸附机构吸附的桶盖压盖在所述对应偏口塑料桶桶口上。

所述的吸附式压盖装置，其中，所述自动压盖机构包括压座、多个拉杆、下支架与多个定位杆，拉杆通过销轴固定在所述压座上，拉杆的下端固定在所述下支架上，定位杆的一端设置在所述下支架上，另一端开放式布置，多个定位杆的另一端围绕形成一用于确定所述偏口塑料桶桶口位置的定位口。

所述的吸附式压盖装置，其中，所述机架上设置有一升降气缸，所述升降气缸与所述自动压盖机构相连接，用于控制所述自动压盖机构上升或下降。

所述的吸附式压盖装置，其中，所述吸附机构设置在所述压座与所述定位杆之间，所述定位气缸设置在所述压座上，所述定位气缸的气缸杆与所述吸附机构上部相连接。

所述的吸附式压盖装置，其中，所述吸附机构包括一吸盘，所述吸盘设置在所述定位口内，所述定位口将所述对应偏口塑料桶桶口定位后，所述吸盘将吸附的桶盖放置在所述对应偏口塑料桶桶口上。

本实用新型提供了一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置，采用托车滑动机构与自动压盖机构相结合的机械结构，实现了对偏口塑料桶的全自动化操作，取代了人工封口的工作模式，提高了对偏口塑料桶封口的一致性与密闭性，提高了封口效率，使工人某些有毒、易燃、易爆等工作场所脱离出来，降低了工人劳动强度，减少了安全隐患，节约了劳动力，降低了企业的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型中吸附式压盖装置的结构示意图；

图2为本实用新型中托车滑动机构的结构示意图；

图3为本实用新型中自动压盖机构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本提供了一种用于偏口塑料桶的吸附式压盖装置，如图1与图2所示的，其包括机架1与托车滑动机构2，所述机架1可以采用现有技术中的已知技术，比如由钢材制成的机架。所述托车滑动机构2设置在机架上1，所述托车滑动机构2包括直线滑轨3，所述直线滑轨3上设置有一连接板4，所述连接板4能在所述直线滑轨3上滑动；所述连接板4上设置有一自动压盖机构5，所述自动压盖机构5上设置有用于吸附桶盖的吸附机构6与定位气缸7，所述定位气缸7设置在所述吸附机构6上方，用于确定所述吸附机构6的位置；所述连接板4在所述直线滑轨上3滑动至对应偏口塑料桶桶口位置，所述自动压盖机构5将所述吸附机构6吸附的桶盖压盖在所述对应偏口塑料桶桶口上。采用机械全自动化流程封盖替代人工封盖，提高了对偏口塑料桶封口的一致性与密闭性，降低了工人劳动强度。