[实用新型]一种吸收塔顶部冷气回收利用的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酒精法生产乙醛氧化工段吸收塔顶部冷气回收利用的装置。 

背景技术

当前国内外酒精法乙醛生产氧化工段基本流程大致为：空压机来的净化空气，原料罐来的成品酒精和回收槽来的回收酒精(经混合器和废水换热器加热)一起进入蒸发锅，经氧化炉产生的废热蒸汽加热后进入过热器进一步汽化，汽化后的酒精空气混合气体经阻火过滤器进入氧化炉，通过银触媒反应生产乙醛半成品，乙醛混合气体先加热废热锅炉的软化水产生蒸汽，经蒸发锅、过热器使用(不够的热量由一次蒸汽补充)，余热经一冷(给稀乙醛换热)、二冷(循环冷却水)、三冷四冷(冷凝水)换热后进入吸收塔；其缺点在于：吸收塔排空的冷气为鼓风机鼓入分流的空气，其量较前段减少10-15％(反应消耗了空气中的氧气)，量仍可观，且温度较低，直接排空，浪费了大量冷量。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种酒精法生产乙醛氧化工段吸收塔顶部冷气回收利用的装置，充分利用生产过程中的冷量，从而达到节水、节电目的。 

本实用新型采用的技术方案：一种吸收塔顶部冷气回收利用的装置，由第一冷凝器、第二冷凝器、第四冷凝器、换热器、吸收塔组成，其特征是：设置换热器替换氧化炉后第三冷凝器，所述第一冷凝器、第二冷凝器与换热器混合气进口相连通，换热器冷气进口与吸收塔的 顶部相连通；由氧化炉来的混合气体经过第一冷凝器、第二冷凝器，从混合气进口进入换热器，吸收塔顶出来的冷气从冷气进口进入换热器，在换热器中充分换热后，混合气由混合气出口经第四冷凝器继续换热后进入吸收塔，换热后的冷气由冷气出口直接对空排放。 

有益效果：与现有技术相比，用吸收塔顶的冷气代替了冷盐水换热，不仅节约了水的消耗，还节省了用电量。 

附图说明

图1为本实用新型示意图。 

图中：1、第一冷凝器，2、第二冷凝器，3、换热器，4、吸收塔，5、第四冷凝器，6、混合气进口，7、混合气出口，8、冷气进口，9、冷气出口。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

如图1所示的一种吸收塔顶部冷气回收利用的装置，由第一冷凝器1、第二冷凝器2、第四冷凝器5、换热器3、吸收塔4组成，设置换热器3替代第三冷凝器，氧化炉中的乙醛、未反应的酒精和空气混合气体经第一冷凝器1和第二冷凝2后，从混合气进口6进入换热器3，吸收塔4顶出来的冷气从冷气进口8进入换热器3，在换热器3中充分换热后，混合气由混合气出口7经第四冷凝器5继续换热后进入吸收塔4，换热后的冷气由冷气出口9直接对空排放。