[实用新型]一种夹持孔定位刀片的夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于磨削用具技术领域，具体涉及一种夹持孔定位刀片的夹具。 

背景技术

孔定位的刀片中间有一个中心孔，如图1、2所示，刀片整体为菱形，中间有一个圆形的中心孔，在使用的时候以该中心孔进行定位。在刀片的磨削加工中，如果不以该中心孔进行定位或者孔定位不准，则会出现刀片的外围尺寸合格但是每条边到中心孔的距离不相等的情况，严重影响刀片的质量，在使用时刀片安装的位置也会出现偏差，影响刀片的正常使用，进而影响使用该刀片加工的产品质量。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种夹持孔定位刀片的夹具，实现孔定位刀片的自动孔定位，保证孔中心到各切削刃的尺寸相等，提高孔定位刀片的质量。 

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种夹持孔定位刀片的夹具，包括前端面为夹持面的夹持套，该夹持套具有贯通的阶梯孔，所述阶梯孔内设有定位杆，该定位杆的前部为圆柱形且与阶梯孔前端的小径段吻合滑动插配，定位杆的后部套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的前端抵顶于阶梯孔的台阶面，后端抵顶于设在定位杆后端的挡沿；所述阶梯孔的大径段的开口处螺纹连接有锁紧装置，所述锁紧装置设有与夹持套的阶梯孔同轴的通孔，该通孔内滑动插配有一顶杆，该顶杆的前端在使用时抵顶于定位杆的后端面。 

所述顶杆的前端设有防止顶杆脱出锁紧装置通孔的防脱沿。 

所述锁紧装置的通孔前端口部设有与顶杆前端的防脱沿对应的凹槽。顶杆上的防脱沿和锁紧装置的通孔前端口部的凹槽的作用是防止顶杆脱出锁紧装置的通孔。 

所述定位杆的前端设有用于引导工件套在定位杆圆柱形前部的圆锥面。定位杆圆柱形前部与待加工的孔定位刀片的中心孔配合定位，定位杆前端的圆锥面方便定位杆插入孔定位刀片的中心孔。 

所述夹持套的后端设有定位外沿，该定位外沿用于该夹具与机床安装时定位。 

所述锁紧装置上设有与夹持套后端面挡止配合的限位盘。 

本实用新型的夹持孔定位刀片的夹具，夹持套、定位杆、锁紧装置和顶杆都为回转体。安装时，根据夹持套上的定位外沿和定位面将该夹具安装在机床上，使其可在机床上回转； 使用时，推动顶杆抵顶定位杆，使压缩弹簧处于压缩状态，定位杆伸出夹持套，定位杆的圆柱形前端与待加工工件的中心孔定位配合，然后驱动夹具将待加工工件夹持在夹持套前端的夹持面与另一个平面或圆环面之间，撤掉推动拉杆的力，由于压缩弹簧的作用，定位杆回到夹持套内，待加工工件被牢固夹持在夹持套前端的夹持面与另一个平面或圆环面之间。 

本实用新型的夹持孔定位刀片的夹具，利用与夹持套滑动配合的定位杆，实现孔定位刀片的自动孔定位，保证孔中心到各切削刃的尺寸相等，提高孔定位刀片的质量。 

附图说明

图1为孔定位刀片的结构示意图； 

图2为图1的侧视剖视图； 

图3为本实用新型的夹持孔定位刀片的夹具的结构示意图； 

图4为图3的剖视图； 

图中标号说明：1-夹持套，2-锁紧装置，3-定位杆，4-顶杆，5-压缩弹簧，6-定位面，7-夹持面，8-挡沿，9-防脱沿，10-凹槽，11-圆锥面，12-定位外沿，13-限位盘。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

本实用新型的一种实施方式的夹持孔定位刀片的夹具，如图3、4所示，包括前端面为夹持面7的夹持套7，该夹持套7具有贯通的阶梯孔，所述阶梯孔内设有定位杆3，该定位杆3的前部为圆柱形且与阶梯孔前端的小径段吻合滑动插配，定位杆3的后部套装有压缩弹簧5，所述压缩弹簧5的前端抵顶于阶梯孔的台阶面，后端抵顶于设在定位杆3后端的挡沿8；所述阶梯孔的大径段的开口处螺纹连接有锁紧装置2，所述锁紧装置2设有与夹持套1的阶梯孔同轴的通孔，该通孔内滑动插配有一顶杆4，该顶杆4的前端在使用时抵顶于定位杆3的后端面。 

顶杆4的前端设有防止顶杆4脱出锁紧装置2通孔的防脱沿9。锁紧装置2的通孔前端口部设有与顶杆4前端的防脱沿9对应的凹槽10。顶杆4上的防脱沿9和锁紧装置2的通孔前端口部的凹槽10的作用是防止顶杆4脱出锁紧装置2的通孔。定位杆3的前端设有用于引导工件套在定位杆3圆柱形前部的圆锥面11。定位杆3圆柱形前部与待加工的孔定位刀片的中心孔配合定位，定位杆3前端的圆锥面11方便定位杆插入孔定位刀片的中心孔。夹持套1的后端设有定位外沿12，该定位外沿12用于该夹具与机床安装时定位。锁紧装置2上设有与夹持套1后端面挡止配合的限位盘13。