[实用新型]一种用于加工锥形定位面的卡具

说明书

技术领域

本实用新型属于磨床用具技术领域，具体涉及一种用于加工锥形定位面的卡具。 

背景技术

目前，加工锥形定位面时，一般采用三爪卡盘加紧工件的一端磨削锥形定位面，或者使用粘结剂将工件一端粘接在标准棒上并用三爪卡盘固定，来实现磨削锥形定位面。上述两种方式都存在下列问题：每次夹装的位置都不同，造成磨削位置无法有效控制，加工精度低，加工难度大。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工锥形定位面的卡具，定位精准，可有效控制磨削位置，提高加工精度。 

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于加工锥形定位面的卡具，包括基体和与基体前端螺纹连接的卡套，所述基体的前端设有与卡套间隙配合的锥台，该锥台的端面为抵顶面；所述卡套的前端设有用于防止工件脱出的缩口。 

所述卡套的后端设有与基体紧密配合的定位部。 

作为本实用新型的进一步改进，所述卡套的通孔内设有环槽。该环槽用于容纳工件后方的突出部位或棱角。 

本实用新型的用于加工锥形定位面的卡具，采用卡套将工件紧固在基体锥台的抵顶面上，卡套前端的缩口防止工件脱出，该卡具定位精准，可有效控制磨削位置；装卡方便，降低加工难度，提高加工质量。 

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的正视剖视图； 

图2为图1中的基体的结构示意图； 

图3为本实用新型中卡套的一种改进方案的结构示意图； 

图4为图3的侧视图； 

图中标号说明：1-基体，2-卡套，3-工件，4-抵顶面，5-缩口，6-锥台，7-定位部，8-外螺纹，9-环槽，10-定位面，11-内螺纹。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

本实用新型的用于加工锥形定位面的卡具的一种实施方式，如图1、2所示，包括基体1和与基体1前端螺纹连接的卡套2，所述基体1的前端设有与卡套2间隙配合的锥台6，该锥台6的端面为用来抵顶工件3的抵顶面4；基体1的锥台6后方是阶梯式的结构，一级阶梯是外螺纹8，二级阶梯是定位面；卡套2的前端设有用于防止工件3脱出的缩口5；卡套2的后端设有与基体1上的外螺纹8螺纹配合的内螺纹11，和与基体1上的定位面10紧密配合的定位部7。 

使用时，将工件3置于基体1前端的锥台6的抵顶面4上，套上卡套2，使工件3的待加工面从卡套2的缩口5中露出，旋紧卡套2，使卡套2的定位部7与基体1的定位面10紧密配合，即将工件3精确定位并牢固固定。 

本实用新型的一种改进方案，与上述实施方式不同之处在于，卡套的结构如图3、4所示，所述卡套2的通孔内靠近缩口5的位置设有环槽9。该环槽用于容纳工件后方的突出部位或棱角。 

本实用新型的用于加工锥形定位面的卡具，采用卡套将工件紧固在基体的锥台的抵顶面上，卡套前端的缩口防止工件脱出，该卡具定位精准，可有效控制磨削位置；装卡方便，降低加工难度，提高加工质量。