[实用新型]一种铝质电解电容器自动吹气吸尘器

说明书

    本实用新型公开一种电解电容器生产机械配件，特别是一种铝质电解电容器自动吹气吸尘器。

    电解电容生产机器在导针与铝箔铆压结合工序中，铝质电容器铝箔与导针连接压合时会产生铝渣及箔灰，当其压合后铝渣及箔灰会有些附着在铝箔上，随之进入下一工序，这样子加工出来的电容会导致铝渣及箔灰刺穿电解纸，从而产生放电时造成破坏，使电容短路等。目前，行业中解决此现象的手段只是使用固定风管进行风吹清除，且需要使用到风压机及专用电路控制，并且吹除的铝渣及箔灰没有回收，直接在空气中漂散，污染环境及周边空气。

针对上述提到的现有技术中的电解电容生产时，铝箔与导针连接压合产生的铝渣及箔灰无法回收的缺点，本实用新型提供一种新的铝质电解电容器自动吹气吸尘器，其采用吹气管位配合吸尘头的结构，能有效去除此工段产生的铝渣及箔灰。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种铝质电解电容器自动吹气吸尘器，吸尘器包括主支架、滑轨、滑块、吸尘头、吸尘头驱动架和吹气管位，滑轨固定安装在主支架上，滑块设置在滑轨上，且能沿着滑轨来回滑动，吸尘头与滑块固定安装在一起，吸尘头驱动架驱动吸尘头运动，吹气管位对应于吸尘头设置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的吸尘头采用双边负压吸尘头，吸尘头包括吸尘头外壳和盖板，盖板固定安装在吸尘头外壳上，盖板两侧设有吸气缝隙。

所述的盖板两侧向下倾斜。

所述的吸尘头驱动架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架相互垂直安装在一起。

所述的第一支架上固定安装有固定连杆，固定连杆上固定连接有活动连杆，活动连杆通过销轴与固定安装在吸尘头上的吸尘头安装架安装在一起。

所述的第一支架和第二支架上分别开设有腰型孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可自动左右移动行程及定点解决吹气、吸尘问题，整个机器没有使用到风压机及额外的电路设计，且可将铝渣及箔灰回收，不会造成空气环境污染。可以提高生产电解电容产品的良品率，防止铝渣箔灰产生。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可自动左右移动行程及定点解决吹气、吸尘问题，整个机器没有使用到风压机及额外的电路设计，且可将铝渣及箔灰回收，不会造成空气环境污染。可以提高生产电解电容产品的良品率，防止铝渣箔灰产生。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图5为本实用新型分解状态结构示意图。

图中，1‑主支架，2‑吹气管位，3‑吸尘头，4‑吸尘头安装架，5‑吸尘管，6‑第一支架，7‑第二支架，8‑滑轨，9‑第一滑块，10‑第二滑块，11‑铝箔钉花，12‑固定连杆，13‑活动连杆，14‑吸尘头外壳，15‑盖板。

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请结合参看附图1至附图5，本实用新型主体为一个主支架1，主支架1上固定安装有滑轨8，滑轨8上设有第一滑块9和第二滑块10，第一滑块9和第二滑块10能够沿着滑轨8来回滑动，本实施例中，以两个滑块为例对本实用新型结构做具体说明，实施时，可根据实际需要设置一个滑块或多个滑块，吸尘头3与第一滑块9和第二滑块10固定安装在一起，可使吸尘头3随着第一滑块9和第二滑块10来回滑动。吸尘头3上连接有吸尘管5，通过吸尘管5对吸尘头3内部进行抽真空，达到吸尘的目的。本实施例中，吸尘头3包括吸尘头外壳14和盖板15，吸尘头外壳14呈空腔形，盖板15安装在吸尘头外壳14上方，使吸尘头外壳14内部形成一个与吸尘管5连通的空腔，本实用新型中将其定位为吸尘腔。本实施例中，盖板15通过螺钉固定安装在吸尘头外壳14上，前后两端分别设有用于吸尘的缝隙，由此形成双边负压吸尘头，盖板15前后两侧均向下倾斜，更加便于吸尘。