[实用新型]一种木薯细粉后合格成品筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型属于薯类或玉米原料筛分设备技术领域，特别涉及一种木薯细粉后合格成品筛分装置。 

背景技术

众所周知，薯类或玉米原料进入细粉碎机细粉并通过分离器分离后，如果直接进入加水绞龙及搅拌罐进行拌浆，在细粉碎机筛孔被打烂的情况下，不符合工艺要求的产品在进行拌浆后，通过打料泵进入液化糖化工序，会造成后续工序的换热器及打醪泵等设备严重堵塞，带来停产损失或无法连续化生产。传统的面粉行业圆筒清筛设备不适应于薯类原料，主要缺点为产量小，筛网孔易堵塞，粉尘污染大。专门针对木薯原料的特点还没有开发研制出理想的合格成品检查设备装置。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种产量大、筛孔不易堵塞、能耗低、粉尘污染小的木薯细粉后合格成品筛分装置。 

一种木薯细粉后合格成品筛分装置，包括筛分装置本体，所述筛分装置本体上设置厢式密封罩，所述筛分装置本体包括机架、支腿、筛筒、密封板和传动装置，所述支腿设置在机架下侧，所述筛筒设置在机架上侧，所述机架下面设置与所述筛筒连接的粗料斗和接料斗，所述筛筒与所述传动装置相连接，所述筛筒两侧通过螺栓与所述密封板相连接，所述筛筒表面设置丝网拍打装置，所述筛筒内设置导向片，所述密封罩一侧设置喷吹装置和与所述筛筒相连接的进料斗，所述密封罩上面设置联接除尘系统接口。 

所述传动装置包括十字轴式万向联轴器和托轮。 

本实用新型的木薯细粉后合格成品筛分装置通过在筛分装置本体上设置厢式密封罩，密封罩上面设置联接除尘系统接口，有效的防止了粉尘污染。其次，所述密封罩一侧设置与所述筛筒相连接的进料斗，机架下面设置与所述筛筒连接的粗料斗和接料斗，所述筛筒与所述传动装置相连接，所述筛筒内设置导向片，薯类或玉米原料进入细粉碎机细粉并通过分离器分离后，进入成品检查筛，物料通过自身的重力作用经过进料斗落在机体内旋转筛筒的筛面上，通过连续旋转筛理后，符合生产工艺要求的合格成品穿过筛孔流入接料斗进入加水绞龙及搅拌罐进行拌浆，粒径大于工艺要求的物料通过导向叶片导入粗料口再进入细粉碎机进行粉碎。另外，传动装置包括十字轴式万向联轴器和托轮，筛筒的传动通过十字轴式万向联轴器和托轮来完成，可通过调节托轮间距来实现对筛筒角度的调整，以适应于不同原料，所述筛筒表面设置丝网拍打装置，密封罩侧面设置喷吹机构，有效地清理了堵塞在筛孔上的物料及杂质，保证了筛孔的通畅。本实用新型内部结构紧凑、产量大，占地空间小，能耗低，运转平稳，创新性强，具有很好的使用和推广价值。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述： 

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的木薯细粉后合格成品筛分装置，包括筛分装置本体1，所述筛分装置本体1上设置厢式密封罩2，所述筛分装置本体1包括机架3、支腿4、筛筒5、密封板6和传动装置7，所述支腿4设置在机架3下侧，所述筛筒5设置在机架3上侧，所述机架3下面设置与所述筛筒5连接的粗料斗8和接料斗9，所述筛筒5与所述传动装置7相连接，所述筛筒5两侧通过螺栓与所述密封板6相连接，所述筛筒5表面设置丝网拍打装置10，所述筛筒5内设置导向片11，所述密封罩2一侧设置喷吹装置12和与所述筛筒相连接的进料斗13，所述密封罩2上面设置联接除尘系统接口14，所述传动装置7包括十字轴式万向联轴器和托轮。

本实用新型的木薯细粉后合格成品筛分装置通过在筛分装置本体上设置厢式密封罩，密封罩上面设置联接除尘系统接口，有效的防止了粉尘污染。其次，所述密封罩一侧设置与所述筛筒相连接的进料斗，机架下面设置与所述筛筒连接的粗料斗和接料斗，所述筛筒与所述传动装置相连接，所述筛筒内设置导向片，薯类或玉米原料进入细粉碎机细粉并通过分离器分离后，进入成品检查筛，物料通过自身的重力作用经过进料斗落在机体内旋转筛筒的筛面上，通过连续旋转筛理后，符合生产工艺要求的合格成品穿过筛孔流入接料斗进入加水绞龙及搅拌罐进行拌浆，粒径大于工艺要求的物料通过导向叶片导入粗料口再进入细粉碎机进行粉碎。另外，传动装置包括十字轴式万向联轴器和托轮，筛筒的传动通过十字轴式万向联轴器和托轮来完成，可通过调节托轮间距来实现对筛筒角度的调整，以适应于不同原料，所述筛筒表面设置丝网拍打装置，密封罩侧面设置喷吹机构，有效地清理了堵塞在筛孔上的物料及杂质，保证了筛孔的通畅。本实用新型内部结构紧凑、产量大，占地空间小，能耗低，运转平稳，创新性强，具有很好的使用和推广价值。