[实用新型]一种激光焊接用真空排烟系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接用装置，尤其是涉及一种激光焊接用真空排烟系统。 

背景技术

目前，许多激光焊接过程，由于能量密度过高会产生等离子体，从而导致焊缝外观和焊缝熔深质量问题，很多焊接设备都需要用到氮气来保护焊接零件，抑制等离子的形成，并且焊接过程的焊渣，会由于保护气体吹的方向而存积在某个角落，造成设备的工装清洁困难，在焊接过程中，设备还要控制氮气的压力、流量和焊缝与吹口的角度，如果设置不正确，不但对焊接没帮助，还可能造成焊接质量问题，而且使用氮气保护焊接会增加整个零件加工的成本。 

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、效率高、不易损坏、环保的激光焊接用真空排烟系统。 

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现： 

一种激光焊接用真空排烟系统，包括过滤水箱、真空马达、真空压力传感器和真空吸口，所述的真空马达设在过滤水箱中，所述的真空压力传感器与真空马达连接，所述的真空吸口与真空压力传感器连接。 

所述的真空压力传感器与真空马达通过排烟管道连接。 

激光焊接时，所述的真空吸口靠近焊接位置。 

所述的真空吸口为不锈钢吸口。 

所述的过滤水箱为不锈钢水箱。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点： 

1.结构简单，维护方便，能有效地去除等离子体和焊渣，焊缝外观美观，焊接深度明显增大，并且稳定，同时在相同的激光能量下，提高了焊接速度，从原本 的45RPM提高到55RPM，效率较高； 

2.采用不锈钢吸口，靠近焊接位置时不会由于温度高而损坏； 

3.焊接过程中真空排烟系统以高效的吸力抑制等离子体和排出焊渣，整个过程由真空压力传感器监控压力； 

4.在环保方面，考虑到有效性和可操作性，真空排烟系统吸入的焊渣先经过水箱过滤后，再排入工厂的集中过滤系统，最后进入大气。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。 

实施例 

如图1所示，一种激光焊接用真空排烟系统，包括过滤水箱4、真空马达3、真空压力传感器2和真空吸口1，所述的真空马达3设在过滤水箱4中，所述的真空压力传感器2与真空马达3连接，所述的真空吸口1与真空压力传感器2连接。所述的真空压力传感器2与真空马达3通过排烟管道6连接。所述的真空吸口1需要耐高温，采用不锈钢材质。所述的过滤水箱4为不锈钢水箱。 

采用激光枪5进行激光焊接时，所述的真空吸口1靠近焊接位置，以高效的吸力抑制等离子体和排出焊渣，整个过程由真空压力传感器2监控压力。真空排烟系统吸入的焊渣先经过过滤水箱4过滤后，再排入工厂的集中过滤系统，最后进入大气，环保安全。 

上述激光焊接用真空排烟系统能够有效地去除等离子体和焊渣，焊缝外观美观，焊接深度明显增大，并且稳定，同时在相同的激光能量下，提高了焊接速度，从原本的45RPM提高到55RPM。