[实用新型]一体化全自动净水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净化装置，具体涉及一种全自动净水器。

背景技术

目前，市场的净水装置各种各样，但大部分的净化效果不是太理想，而且制造成本较高。在实际使用过程中，容易出现很多问题，故障率较高，需要及时检修，否则不能正常运行，这样，既耗时又耗力，在生产带来了极大的不便，整体设备运行不稳定。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种运行稳定，净化效果好，制造成本低的一体化全自动净水器。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一体化全自动净水器，它包括净水器本体，在所述净水器本体内上部设有水箱，在所述水箱下方设有第一斜管区，在所述第一斜管区下方设有第二斜管区，在所述净水器本体一侧中部设有出水口，在所述出水口下部设有进水口，在所述第二斜管区下方设有排泥管和集泥管，在所述排泥管和集泥管旁设有反应室，在所述第一斜管区、第二斜管区和反应室旁设有过滤室，在所述过滤室旁设有反冲洗装置。

在所述反应室上设有反应室人孔。

所述过滤室包括U形配水管和滤料。

在所述反应室内设有布水支管。

在所述反应室上设有反应室放空部件。

在所述净水器本体底部设有放空管。

本实用新型共分为以下几个区域：凝聚反应区、斜管沉淀区、污泥区、排泥区、集水及滤池配水区、过滤区和滤池虹吸反冲洗区；所述凝聚反应区，经加药混合后的原水进入一体化净水器,首先进入装置底部的配水区,净水器的进水为底部配水区进水,穿孔管布水,确保设备布水均匀,并且每个微孔处水流以一定的流速喷出,使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触,前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行彻底的混凝反应,通过剩余污泥的循环回流,进行絮凝反应,使进水与污泥具有更大的接触面积,提高污泥的凝聚效率,使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花,为斜管沉降创造有利条件；所述斜管沉淀区分为上下两部分,通过改变上下两层的斜管的孔径,提高水力梯度值,依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上层斜管时,进一步提高出水水质；所述污泥区为保证污泥区排泥的彻底性,每套净水器污泥区由隔板分为2个小室,每个室均设有电动排泥系统及辅助排泥装置；所述排泥区由两套电动排泥阀及两套辅助排泥电磁阀组成,排泥管采用穿孔管结构,辅助排泥系统采用穿孔管型式,沿污泥区底部设置,用于排泥时污泥区的搅动,以利于污泥的彻底排净；所述集水及滤池配水区，在沉淀池的清水区采用可调式三角堰板集水,汇入集水槽,使系统集水均匀，斜管区集水槽设有三套配水管,分别进入三个滤池内,每个滤池的进水配有进水手动调节阀,可对每个滤池进水流量进行手动调节及设定；所述过滤区，经沉淀后的水体由配水槽通过配水管分配进入各个过滤室内,通过U形水封器配水,并由上而下通过滤料层,滤后水由滤池内的连通管在重力作用下至滤室顶部的清水室，清水室出水通过重力自流进入后级净化水池；所述滤池虹吸反冲洗区，每个滤室均配有1套虹吸反冲洗系统,过滤系统的反冲洗排水通过重力虹吸原理,通过设定的水头损失值形成虹吸,利用过滤室清水室内的洁净水及滤后水自动进行反冲洗,过滤层反冲洗水接至下水道进入厂区总排管网，斜管沉淀区出水经滤料层过滤一定时间后,由于滤料层的运行阻力逐渐增大,虹吸上升管内水位逐渐升高,当水位上升至虹吸辅助管位置时,虹吸管内空气随着虹吸辅助管排水,形成负压,将虹吸管内空气不断带走,最终使虹吸上升管及虹吸下降管内的水位接通,即形成虹吸,过滤室上室清水在清水层的静压及真空吸引下迅速反冲洗,装置内清水按照正常运行路径反方向返回,当清水经过滤料层时即开始对滤料进行反冲洗,滤室的反洗强度通过排水管管口的锥形调节板来调整,设定反洗强度及反洗时间,每次反冲洗历时4～6分钟，反洗强度为14-16L/m².s。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型个区域配合使用，整体运行平稳可靠，净化效果较好，而且制造成本较低，给实际生产带来的加大的方便，该设备故障率低，日常维护检修方便。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的俯面结构示意图。

其中：