[实用新型]一种新型的回砂机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件表面清理喷砂设备的回砂机构，特别是一种新型的回砂机构，专用于喷出钢砂的多次回收利用。

背景技术

我国改革开放以来，国民经济快速增长，“科技创新，自主创新”已成为当今工业发展的主流，我国工业逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。随着我国制造业的发展，越来越多的企业对产品外观质量和防腐的要求也随之提高。采用喷砂工艺是制造业发展的必然趋势。喷砂设备用于对各类材质板材、型钢、钢结构等类工件进行表面喷砂、微尘清理，去除表面粘附的污物、氧化锈蚀层，消除残余应力，实现金属晶格致密及活化，呈现金属光泽，达到提高外观质量和表面工艺的目的。为减小成本，提高喷砂效率，喷砂设备的回收机构起着关键性的作用。目前喷砂设备的回收机构是采用锥斗、皮带输送机或锥斗、螺旋输送机等机械方式进行回砂。这些方式是通过锥斗将散落在地面各处的砂料汇集在一起后再落在皮带输送机(螺旋输送机)内，为避免皮带输送机(螺旋输送机)负荷不均匀，必须在锥斗的出口处加设控制阀。此类机构主要是通过挖很大很深的地坑来安装锥斗、皮带输送机或螺旋输送机。因其结构较大，造成设备成本较高，地坑庞大且深造成较高的土建费用，设备能耗较大，维修率偏高等问题，制约了喷砂工艺的发展，也减缓了制造业的发展。为了解决这一问题，科研单位和企业科技人员在不断地研究、探索，利用现代科学技术，改进现有的回砂机构，希望能设计出一种更加先进，效率更高的回砂机构，虽然取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种新型的回砂机构。该机构采用机械原理设计而成，通过往复运动从而源源不断的将砂料送到汇集处，根据生产需求将砂料汇集在一端或中间其他位置。该机构可根据需要加长，亦可多组并用，只需250mm深的地坑或直接安装在地面上，从而实现大面积的砂料回收、减少土建费用的目的。该回砂机构采用创新结构，设计合理，克服了上述难题，机构小巧灵活，需要动力小，维修简单方便，减少了能耗和设备成本，增加了经济效益。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含有地基、气缸、格栅板、挡流板、槽钢、活动架、料槽、滚动轮A、滚动轮B、转动座、旋转轴、挡板、推料板，该机构设置在地基上，机构上方设有格栅板，两侧设有槽钢，槽钢的上方设有挡流板，下方设有料槽，槽钢的内部设有均匀分布的滚动轮A和滚动轮B；气缸与活动架相连接，活动架上设有均匀分布的转动座，转动座上设有U形开口，U形开口处设有旋转轴，旋转轴上设有一平面并攻螺纹孔，推料板安装在该平面上，通过螺丝固定；转动座的下方，活动架上设有固定挡板，组成了一种新型的回砂机构。

本实用新型采用的技术原理是：该机构采用机械原理设计而成，专用于喷出的钢砂的多次回收利用。机构的上方设有格栅板，用于承受工件和操件工人的重量以及阻止大的杂物进入料槽；两侧设有槽钢，槽钢的内部设有均匀分布的滚动轮A和滚动轮B，滚动轮A沿着料道方向导向，滚动轮B承受活动架重力并水平导向；槽钢的上方设有挡流板，下方设有料槽，在砂料落入时挡流板使砂料只能落入料槽内；料槽内的任何需要的位置设有开口，供取出砂料；转动座上设有U形开口，U形开口处设有旋转轴，旋转轴上设有一平面并攻螺纹孔，推料板安装在该平面上，通过螺丝固定，在转动座的下方设有挡板，挡板是固定在活动架上的，推料板可绕着旋转轴转动，以利于推料板的安装和维修。气缸与活动架相连接，机构工作时，由气缸提供往复运动力，推动活动架前进，活动架是用不等边角铁焊接而成，在整个活动架前进的过程中，活动架上可旋转的推料板在挡块的作用下，强行将砂料推向前方一个步距，在整个活动架后退过程中，推料板在砂料阻力的作用下，推料板向上旋转抬起从而绕过砂料回到原点，通过往复运动从而源源不断的将料送到汇集处，实现了砂料的多次回收利用。

本实用新型的有益效果是：该机构采用机械原理设计而成，通过往复运动从而源源不断的将料送到汇集处，根据生产需求将砂料汇集在一端或中间其他位置。该机构可根据需要加长，亦可多组并用，只需250mm深的地坑或直接安装在地面上，从而实现大面积的砂料回收、减少土建费用的目的。该回砂机构采用创新结构，设计合理，克服了上述难题，机构小巧灵活，需要动力小，维修简单方便，减少了能耗和设备成本，增加了经济效益。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述：

图1中是一种新型的回砂机构的主视图，

图2中是一种新型的回砂机构的主视图的局部剖视图，

图3中是一种新型的回砂机构的右视图，

图4中是一种新型的回砂机构的右视图的局部剖视图。