[实用新型]一种新型控丸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控丸阀，特别是一种新型控丸阀。

背景技术

我国改革开放以来，国民经济得到快速的增长，“科技创新，自主创新”已成为当今工业发展的主流。涂装是工种机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。随着中国经济水平的提升和与世界先进工业技术的接触交流，中国的涂装技术有了突飞猛进的发展。在喷砂或抛丸行业中，钢丸的循环利用是整套设备的重要环节，在钢丸的循环过程中控制钢丸流量大小的装置称为控丸阀。控丸阀有两个作用：一是控制钢丸的流量，二是控制钢丸的截止和开启。所以原有的控丸阀的结构也分为两个部分，一是手动部分、二是气动部分。但是一些控丸阀还是存在调节钢丸流量困难的问题，钢丸不能完全封闭，造成控丸阀漏砂、卡死现象。为了解决这些问题，近几年来同行业的科研人员不断地对控丸阀进行研究改进，虽然取得一些进步，但在生产实践中仍然存在着难以克服的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种新型控丸阀，结构简单，通过调节螺杆带动调节板在手动阀体内移动从而控制钢丸的流量；通过气缸推动挡板，将圆管B封闭或开启从而控制钢丸通道的截止或开启，避免了控丸阀出现漏砂、卡死的现象。维修时，只需拆卸下阀体盖板，操作方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含有圆管A、螺丝组、手动阀上板、手动阀中板、手动阀下板、圆管B、螺杆座、调节板、调节螺母、调节螺杆、气动阀体、挡板、支撑圆钢、圆管C、阀体盖板、气缸、气缸导向杆，该控丸阀由手动控制机构和气动控制机构两部分组合而成，所述的手动控制机构包括圆管A、圆管B、手动阀上板、手动阀中板、手动阀下板、螺杆座、调节板、调节螺母、调节螺杆，圆管A、圆管B、圆管C是内、外直径相同的钢管，圆管A的上端与钢丸循环回路相连接，圆管B的下端与气动控制机构相连接，调节板是一个中间设有圆孔的U形钢板，调节螺母焊接在调节板上，调节螺杆穿过调节螺母与手动阀上板上的螺杆座相连接，调节螺杆的一端呈90度弯曲形状，圆管A设在调节板的上方，调节板设在手动阀上板、手动阀中板、手动阀下板三者之间，螺丝组将手动阀上板、手动阀中板、手动阀下板与圆管A、圆管B相固定连接；所述的气动控制机构包括气动阀体、挡板、支撑圆钢、圆管C、阀体盖板、气缸、气缸导向杆，螺丝组将阀体盖板与气动阀体相连接，阀体盖板上设有气缸导向杆、气缸，气动阀体内设有挡板、圆管B、支撑圆钢，挡板与气缸相连接，挡板与圆管B的下端之间有一定的间隙，支撑圆钢设在挡板的下方，圆管C的上端与气动控制机构相连接。

本实用新型采用的技术原理是：该控丸阀主要分为手动控制机构和气动控制机构，当工作中需要调节钢丸的流量大小时，可以扭动调节螺杆来改变调节板与圆管A内形孔的重合区域的大小，从而轻松地改变钢丸的流量。当工作中需要截止钢丸时，气缸在气缸导向杆的作用下将挡板推至圆管B的正下方，钢丸的通道就会被截止；当需要启动钢丸作业时，气缸在气缸导向杆的作用下将挡板带离圆管B的正下方，钢丸的通道就可以被开启。支撑圆钢可以在挡板水平移动时起到支撑的作用。由于阀体盖板与阀体由螺丝组相连接，当控丸阀需要维修时，只需要拆开阀体盖板，操作简便易行。

本实用新型有益效果是：该装置结构简单合理，在手动控制机构中增设调节螺杆，便于调节钢丸流量，在气动控制机构中调节挡板在圆管B下方的位置，便于控制钢丸通道的启闭，操作简单，维修方便。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述：

图1是一种新型控丸阀的主视结构示意图；

图2是一种新型控丸阀的A-A剖视结构示意图；

图3是一种新型控丸阀的俯视结构示意图；

图4是一种新型控丸阀的B-B剖视结构示意图。

在图中：1.圆管A、2.螺丝组、3.手动阀上板、4.手动阀中板、5.手动阀下板、6.圆管B、7.螺杆座、8.调节板、9.调节螺母、10.调节螺杆、11.气动阀体、12.挡板、13.支撑圆钢、14.圆管C、15.阀体盖板、16.气缸、17.气缸导向杆。

具体实施方式