[实用新型]冲床冲切导向定位治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲床的辅助装置，具体来说，特别是涉及一种冲床冲切导向定位治具。

背景技术

目前，在连续冲切卷料的过程中，一般会在产品边缘用双面胶之类的粘性物体做定位靠角，但是，这样在冲压产品时会导致材料跑偏，卷料、收料不整齐。需停机重新调模、浪费工时，还会使单片材料到卷料边距离不一、不齐整，影响后序的机器贴合精度，具有浪费材料、卷料、收料困难、质量不能完全得到保障的缺点。此种做法不能完全起到定位的作用。并且由于调模必须用双手伸进模具区域取放材料，若遇机械故障或人为疏忽而造成工伤事故的发生，具有较大的安全隐患。同时还具有效率低、浪费大的问题，如一卷冲切材料以1500PCS计算。如无辅助治具，中途需要停机调整跑偏材料4至5次，每次需用调模/修正时间约3分钟，那么冲切同一种材料用时会增加12-15分钟。同时也会给材料造成很大的浪费。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种冲床冲切导向定位治具，可以为需要连续冲切的卷料提供导向和定位。

其技术方案如下：一种冲床冲切导向定位治具，包括第一限位块；所述第一限位块固定于冲床的工作台面上，并靠于冲切材料侧边缘。

通过第一限位块的作用，将连续通过冲床工作台面的冲切材料的位置限定，使其按预定位置通过工作台面，避免冲切材料跑偏，为冲切材料提供导向和定位。

下面对进一步技术方案进行说明：

在一些实施例中，所述第一限位块至少为两块，分别位于冲切材料两侧。分别从冲切材料幅宽两侧对其进行定位，可以更好的将冲切材料限定于两块第一限位块之间。

在一些实施例中，还包括固定于冲床工作台面上的支架，所述第一限位块连接支架，并通过支架固定于冲床的工作台面上。通过支架的连接，无需将第一限位块直接固定于工作台面上，在不使用本冲切导向定位治具时，也不影响冲床用作其他用途。

在一些实施例中，所述支架上设有固定杆，该固定杆位于冲切材料上方，并与工作台面之间留有供冲切材料通过的空隙。除了在冲切材料的幅宽方向限定外，还通过固定杆在冲切材料上方限制，使其在竖直方向上也只能贴于工作台面。

在一些实施例中，该定位治具还包括紧固件，所述第一限位块在固定杆上的位置可滑动调节，并且所述第一限位块由紧固件固定于固定杆预定位置。可以根据当前的冲切材料幅宽调整第一限位块的位置，适用于不同宽度的冲切材料。

在一些实施例中，所述第一限位块可滑动的套装于固定杆上，并沿固定杆径向上开有固定孔，所述紧固件为与该固定孔配合的螺栓。采用螺栓固定的方式加工容易，操作简单，易上手。

在一些实施例中，所述固定杆为两条，分别设于工作台面的进料端和出料端。可以更好地对冲切材料提供导向和定位。

在一些实施例中，该冲切导向定位治具还包括辅助治具，所述辅助治具设于工作台面出料端与收料滚轮之间，该辅助治具包括固定架、为冲切材料提供导向的滚轴、第二限位块；所述滚轴连接固定架，并可相对于固定架围绕滚轴的轴心线转动；所述第二限位块连接固定架，并位于冲切材料侧边缘。在冲切材料进入收料滚轮之前，再次对其位置进行调整和导向，使得冲切后的单片材料到卷料边距离相同、整齐，为后序的机器贴合精度提供保障。

在一些实施例中，所述第二限位块与固定架滑动连接，并且为两块，分别位于冲切材料两侧，可沿冲切材料幅宽方向滑动。分别从冲切材料幅宽两侧对其进行定位，可以更好的将冲切材料限定，并可以根据当前的冲切材料幅宽调整第二限位块的位置，适用于不同宽度的冲切材料。

在一些实施例中，所述第二限位块上设有供滚轴通过并旋转的通孔，所述滚轴穿过该通孔。这样的设置使得第二限位块可以在既不影响滚轴转动，又能从最佳位置对冲切材料进行导向。

下面对前述技术方案的优点进行说明：