[实用新型]集装箱木地板自动理料上料输送装置有效
申请号: | 201220689247.5 | 申请日: | 2012-12-14 |
公开(公告)号: | CN203033294U | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 陈建军;孙广银;岳聚才;马壮;赵俊平;尹东;陈国杰 | 申请(专利权)人: | 东方国际集装箱(锦州)有限公司 |
主分类号: | B65G13/04 | 分类号: | B65G13/04;B65G21/10;B65G17/08;B65G47/82;B65G47/06;B65G47/248 |
代理公司: | 锦州恒大专利事务所 21222 | 代理人: | 陈明 |
地址: | 121007 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集装箱 木地板 自动 理料上料 输送 装置 | ||
技术领域
本发明属于一种集装箱制造生产设备,特别涉及一种集装箱木地板自动理料上料输送装置。
背景技术
集装箱运输是以集装箱作为运输单位进行货物运输的一种先进的现代化运输方式。它具有“安全、迅速、简便、快捷”的特点,有利于减少运输环节,可以通过综合利用铁路、公路、水路和航空等运输方式,进行多式联运,实现“门到门”运输。集装箱木地板的铺设是集装箱制造过程中的重要工序之一。目前,集装箱木地板的理料上料输送没有专用设备,主要依靠人工搬运操作完成,劳动强度大、生产效率低,操作人员多,不易管理,生产成本高。因此,如何提高集装箱木地板的上料效率、减轻劳动强度,提高经济效益,实现集装箱木地板理料上料输送自动化是人们需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的解决集装箱木地板理料上料输送依靠人工操作、生产效率低的问题,提供一种集装箱木地板自动理料上料输送装置,实现集装箱木地板理料上料输送的机械自动化生产。
本发明有一个翻转输送装置,所述的翻转输送装置由固定翻转输送装置和移动翻转输送装置构成,在固定翻转输送装置与移动翻转输送装置之间安装有纵向移动气缸,实现移动翻转输送装置与集装箱的无缝隙对接,保证木地板顺利的进入到集装箱内,在固定翻转输送装置和移动翻转输送装置的两侧有横向理料装置或纵向理料装置,在纵向理料装置的后方有输送装置,在固定翻转输送装置、移动翻转输送装置及横向理料装置或纵向理料装置的上部有若干个上料装置,将横向理料装置或纵向理料装置上的木地板水平移动到固定翻转输送装置和移动翻转输送装置上。
所述的固定翻转输送装置有一个上部为斜面的A字形机架,在机架的顶部安装有固定轴,在固定轴上铰接有若干个翻转摆臂,在翻转摆臂与机架之间铰接有翻转气缸,将木地板从水平状态翻转至倾斜状态,在机架的斜面上有若干个自由滚筒,在每个自由滚筒的下方安装有一个滚轮,在机架上还安装有电机减速机,电机减速机通过皮带带动滚轮旋转,实现木地板的输送,所述的移动翻转输送装置与固定翻转输送装置结构相同。
所述的输送装置有一个机架,在机架的前部安装有电机减速机,电机减速机通过联轴器与主动轴相连接,在主动轴上安装有主动链轮,在机架的后部安装有从动轴,在从动轴上安装有从动链轮,在主动链轮与从动链轮上安装有滚子输送链,将木地板向前输送到纵向理料装置上。
所述的纵向理料装置有一个机架,在机架的前部安装有电机减速机,电机减速机通过联轴器与主动轴相连接,在主动轴上安装有主动链轮,在机架的后部安装有从动轴,在从动轴上安装有从动链轮,在主动链轮与从动链轮上安装有滚子输送链,在机架内设置有若干组顶升气缸,将木地板顶升到适合上料的高度。
所述的横向理料装置有一个机架,在机架的前部安装有电机减速机,电机减速机通过联轴器与主动轴相连接,在主动轴上安装有主动链轮,在机架的后部安装有从动轴,在从动轴上安装有从动链轮,在主动链轮与从动链轮上安装有滚子输送链,在机架的前部还有一组顶升气缸,将木地板顶升到适合上料的高度。
所述的上料装置有一个门形机架,在机架的两侧分别安装有一套链条上料装置,所述的链条上料装置有两个链轮轴,在两个链轮轴上分别安装有链轮,其中一个链轮通过传动链与电机减速机输出轴上的链轮相连接,两个链轮轴上的链轮用上料链条连接在一起,在上料链条的外侧安装有两个上料拨块,上料拨块将木地板从横向理料装置或纵向理料装置上拨动到固定翻转输送装置和移动翻转输送装置上。
本发明的优点在于,用机械输送装置取代了工人搬运手工操作,一次即可完成木地板的理料、上料和输送,既降低了操作人员的劳动强度,又大幅度减少了操作人员,提高了生产效率,降低了集装箱的生产成本,提高了企业的经济效益,同时,更便于企业管理,还有助于提高集装箱的产品质量,实现了集装箱木地板理料、上料、输送的机械自动化生产。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本发明翻转输送装置的结构示意图;
图4是图3的俯视图;
图5是本发明横向理料装置的结构示意图;
图6是图5的俯视图;
图7是本发明上料装置的结构示意图;
图8是图7的A部放大图;
图9是图7的俯视图;
图10是本发明纵向理料装置的结构示意图;
图11是本发明输送装置的结构示意图;
具体实施方式
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