[实用新型]双通道防偏磨抽油系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油装置，特别涉及一种防偏磨抽油装置。 

背景技术

随着油田进入高含水开发阶段，井筒状况和产出液性质等都发生了很大变化，有杆泵系统工作环境逐步恶化，加剧了管杆偏磨，高含水是有杆泵井管杆发生偏磨、腐蚀的根本原因。根据有杆泵管杆偏磨现状，现场一般采取如下防偏磨措施：主要是使用抽油杆扶正器、抗磨副等工具拉，其基本思路是不让管杆接触。采用抽油杆扶正器效果差，周期短，加大了悬点载荷，还存在本身磨损问题；采用抽油杆抗磨副主要问题是扶正体和杆体容易出现卡死现象，卡死后相当于普通偏磨接箍，成本高，影响现场推广应用。抗磨管杆在一定程度上可以提高管杆的抗磨性，降低磨损率，检泵周期有一定的延长，但本身加工工艺复杂，成本高，且存在点腐蚀现象。目前也有利用空心杆内孔作为井液通道的，但环空只能利用井液的油慢慢富集起来，或在完井之前注油，不能根据需要随时注油，且不能深抽。总之，高含水有杆泵井管杆防偏磨工艺总体思路还停留在扶正、抗磨、减磨的层面上，不能从根本上解决高含水有杆泵井的偏磨问题。 

发明内容

本实用新型旨在提出一种防偏磨的抽油系统。 

本实用新型所述的双通道防偏磨抽油系统，包括套筒、光杆、输油管、抽油杆和抽油筒，所述的套筒分为输油空腔和润滑空腔，光杆从套筒上部深入并延伸至润滑空腔中，抽油杆从套筒延伸至输油空腔，所述的输油管要从套筒下部延伸至输油空腔中，输油管连接抽油筒，所述的输油空腔上设有排出管。 

较优选地，所述的抽油杆上连接抽油机。 

较优选地，所述的光杆上连接注油泵和润滑剂罐。 

本实用新型所述的防偏磨的抽油系统，通过在套筒和抽油杆之间注入润滑剂制造一个润滑、减缓偏磨的环境；能有效提高防偏磨效果，延长高效泵工作周期和检泵周期，本实用新型成本低，操作简单，可工业化生产。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

1-套筒；2-光杆；3-输油管；4-抽油杆；5-抽油筒。 

具体实施方式

本实用新型所述的双通道防偏磨抽油系统，包括套筒1、光杆2、输油管3、抽油杆4和抽油筒5，所述的套筒1分为输油空腔和润滑空腔，光杆2从套筒1上部深入并延伸至润滑空腔中，抽油杆4从套筒1延伸至输油空腔，所述的输油管3要从套筒1下部延伸至输油空腔中，输油管3连接抽油筒5，抽油杆4上连接抽油机，所述的输油空腔上设有排出管，光杆2上连接注油泵和润滑剂罐。本实用新型实用的润滑剂为原油。 

本实用新型利用地面注油泵从光杆2向润滑空腔注入原油，抽油机利用抽油杆4将原油从抽油筒5中抽入输油空腔，将原油从排出管中排出。