[实用新型]一种孔倒角专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体地说是一种12.1孔倒角专用夹具。

背景技术

自行车中曲柄的12.1孔加工完成后，需对12.1孔反面进行倒角并确保12.1孔的长度保持一致。现有技术中一直采用手工倒角，将曲柄置于机台上，并使之靠在导柱上，然后手工拉动钻床摇臂进行曲柄反面倒角作业。这种加工方式的缺点是：1、操作辛苦，倒角速度慢；2、操作人员为了赶效率，往往倒角不到位，造成后续加工困难。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种孔倒角专用夹具，采用该专用夹具后，操作员劳动强度降低；尺寸稳定能完全保证倒角的统一性，提高了工作效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种孔倒角专用夹具，其特征在于：该夹具包括工作台和上模板，上模板通过可伸缩的导柱设置在工作台上；在上模板上设有定位夹具和支撑，且支撑位于定位夹具一侧；在工作台上方设有凸轮，该凸轮通过转轴和轴承设置在工作台上；在转轴的一端设有与动力系统连接的皮带轮；在上模板下方设有与凸轮相适配滑动轮。

本实用新型中，导柱为四个，四个导柱分别设置在方形上模板的四个角处。

本实用新型在手动钻床的基础上进行更改，将钻床固定在工作台上。与现有技术相比，本实用新型操作员劳动强度降低；尺寸稳定能完全保证倒角的统一性，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种本实用新型所述的12.1孔倒角专用夹具，见图1，该夹具包括工作台9和上模板4，上模板4通过四个可伸缩的导柱3设置在工作台9上，四个导柱3分别设置在方形上模板4的四个角处。在上模板4上设有定位夹具6和支撑7，且支撑7位于定位夹具6一侧；在工作台9上方设有凸轮1，该凸轮1通过转轴10和轴承8设置在工作台9上；在转轴10的一端设有与动力系统连接的皮带轮2；在上模板4下方设有与凸轮1相适配滑动轮5。

工作原理如下：

将工件置于定位夹具6上，利用工件加工好的12.1孔进行定位，工件受力转时会自动靠在支撑7上，打开电源开关，启动钻床及马达转动，马达带动减速机转动，减速机带动皮带轮2转动，通过固定轴承8带动凸轮1开始转动。凸轮1慢慢接触到滑动轮5，利用导柱3将上模板4慢慢升高，进行倒角作业。凸轮1转动到高位时进行倒角，转动到低位时，更换工件。

1） 

本实用新型生产后，所做产品尺寸稳定；效率提高30%以上，人员强度降低了50%。