[实用新型]汽车零件有加强边弯曲成型模具结构有效
申请号: | 201220686855.0 | 申请日: | 2012-12-11 |
公开(公告)号: | CN202984455U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 王畅 | 申请(专利权)人: | 天津市津荣天宇精密机械有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王融生 |
地址: | 300384 天津市滨海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车零件 加强 弯曲 成型 模具 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于汽车模具成型结构,特别涉及一种汽车零件有加强边弯曲成型模具结构。
背景技术
原来处理这种成型方式至少分四工序完成。分为一工序落片、二工序弯曲加强边、三工序弯曲成型、四工序整形。其中三工序有如下缺点:(1)向内弯曲部分,由于成型材料是聚集的趋势。如果弯曲时不对已弯曲的加强边进行约束,弯曲部分就会起皱。如果进行约束,弯曲部分会产生肌瘤,弯曲冲头工作面易磨损、拉伤。(2)在对有加强边的零件进行弯曲时,需要很大的弯曲力和压料力,来克服加强边的强度。并且会产生很大的回弹力。同时在弯曲时还会产生侧向力,从而使定位失效,导致定位不好设置,从而不具可靠稳定性。(3)向外弯曲部分,由于成型材料是分散的趋势。如果弯曲时不对已弯曲的加强边进行约束,弯曲部分加强边就会使加强边向外翻,加强边的高度尺寸变小,两边加强边的宽度尺寸变大。如果进行约束,弯曲部分加强边会发生开裂。
上述是原有加工处理有加强边汽车零件模具,其结构与成型方式有不能很好克服零件材料成型变形应力,造成两侧加强边高度不一致,零件定位失效。从而不具零件可靠稳定性,不能满足零件的尺寸要求。还要增加整形工艺,生产效率低,零件加工成本高。并且只能应用在单工序模,而且还不能实现在顺送级进汽车模应用。
实用新型内容
本实用新型的任务是提供一种汽车零件有加强边弯曲成型模具结构,是处理有加强边弯曲成型的模具结构汽车零件,它解决了不能很好克服材料变形应力,不稳定,不能用顺送级进模上等问题。
本实用新的技术方案如下:
一种汽车零件有加强边弯曲成型模具结构,其特征在于:在模具上盖板上模座和上模板内装有两个氮气弹簧,在氮气弹簧下各连接压料块和成型固定镶件,压料块在成型固定镶件内;在下模座上装有卸料螺钉,卸料螺钉外有弹簧。在下模座上装有下模成型镶件。
本实用新型具有以下特点:
(1)减少了成型工艺次数,使之一次成型。(2)使汽车零件在成型时有效的克服了变形应力,使之顺利稳定成型,从而保证零件尺寸要求和尺寸稳定性。(3)便于调整和加工,减少了加工成本提高了效率。(4)大大的提高成型相关零件强度,使之提高使用寿命。(5)该结构形式提供了类似汽车零件成型模具结构设计的便利性。
附图说明
图1是汽车零件有加强边弯曲成型模具结构图。
图2是模具核心零件分解图。
图3是加工的零件图。
图4是下模成型镶件图。
图5是下弯曲冲头和下模成型镶件组合图。
图6是压料块、下弯曲冲头和下模成型镶件组合图。
图7压料块、下弯曲冲头、下模成型镶件和下弯曲冲头组合图。
图8压料块、下弯曲冲头、下模成型镶件和下弯曲冲头与成型固定镶件组合图。
图中:1成型固定镶件、2零件、3零件、4压料块、5压料块、6下弯曲冲头7下弯曲冲头、8下模成型镶件、9下模成型镶件、10下弯曲冲头11下弯曲冲头、12上模板、13上模座、14上盖板、15氮气弹簧、16内六角螺钉、17氮气弹簧、18内六角螺钉、19下模板、20下模座、21托块、22卸料螺钉、23弹簧。
具体实施方式
如图所示的一种汽车零件有加强边弯曲成型模具结构,在模具上盖板上模座和上模板内装有两个氮气弹簧,在氮气弹簧下各连接压料块和成型固定镶件,压料块在成型固定镶件内;在下模座上装有卸料螺钉,卸料螺钉外有弹簧。在下模座上装有下模成型镶件。
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