[实用新型]露点间接蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉制冷设备领域，尤其是一种露点间接蒸发器。

背景技术

目前市场上的露点蒸发器，其冷却单元的间壁之间所采用的湿通道的骨架通常是采用塑料薄膜经热塑成波浪形或三角形作为机架，其干通道气流和湿通道气流作为交叉流换热，有如下缺点：外形既不美观，也不密封，容易使干通道变湿通道，而且整个湿通道的骨架使用寿命短，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，外形美观、密封性强、效率大大提高的露点间接蒸发器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种露点间接蒸发器，包括机架、两端的端盖压板及设置在两个压板之间的多个冷却单元，每个冷却单元自左向右依次为间壁、干通道机架、开孔间壁、湿通道机架，所述湿通道机架包括由四根支撑杆构成的外框及设置在外框内的多跟竖条，竖条之间构成竖直过风通道，连接竖条两端的支撑杆上设置有开口并与竖直过风通道相通。

本实用新型改进有，所述间壁及开孔间壁朝向湿通道的一面上设置有吸水材料。

本实用新型改进有，所述竖条并列等距的设置在外框内。

本实用新型改进有，所述湿通道机架的材质为熟料或金属杆。

本实用新型改进有，所述干通道机架包括由四根支撑杆构成的外框及设置在外框内的多根横条和竖条，所述横条的一端与支撑杆相连，所述竖条的一端与另一支撑杆相连，所述横条和竖条的另一端对应连接共同构成多个直角的过风通道，与横条连接的支撑杆上开设有与过风通道相连的进风口。

本实用新型改进有，所述干通道机架包括由四根支撑杆构成的外框及设置在外框内的多根横条和竖条，所述干通道机架包括上下两个部分，上部分的干通道机架为由横条构成的水平直通道，连接横条两端的支撑杆上设置有开口并与水平直通道相通，下部分的干通道机架为由横条和竖条共同构成的直角形条形间隔，所述横条的一端与支撑杆相连，所述竖条的一端与另一支撑杆相连，横条和竖条的另一端对应连接共同构成多个直角的过风通道，与横条连接的支撑杆上开设有与过风通道相连的进风口。

本实用新型改进有，所述干通道机架包括由四根支撑杆构成的外框及设置在外框内的多根横条，所述横条构成水平直通道，连接横条一端的支撑杆上开设有开口并与水平直通道相通。

本实用新型的有益效果为：新型结构的露点蒸发器，采用最新结构的湿通道机架，湿通道机架采用支撑架与竖条配合，大大的增加了整个蒸发器的强度，而且外框有效的保证了整个冷却单元的密封，提高了整体的密封性，配合干通道机架、开孔间壁及间壁的配合，接受从干通道机架通过开孔间壁传上来的气流，沿着湿通道纵向流动，并吸附间壁上的水份，最后形成饱和低温的冷空气，整体结构简单、效率高。

附图说明

附图1为本实用新型的一种露点间接蒸发器的湿通道机架的结构示意图。

标号说明：1-外框；   11-支撑杆；   12-开口；   2-竖条。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，附图所示本实用新型提供的一种露点间接蒸发器，包括机架、两端的端盖压板及设置在两个压板之间的多个冷却单元，每个冷却单元自左向右依次为间壁、干通道机架、开孔间壁、湿通道机架，所述湿通道机架包括由四根支撑杆11构成的外框1及设置在外框1内的多跟竖条2，竖条2之间构成竖直过风通道，连接竖条2两端的支撑杆11上设置有开口12并与竖直过风通道相通。

本实施例中，主要是以一个冷却单元为例，干通道机架设置在开孔间壁及上一个冷却单元的间壁之间，湿通道机架设置在开孔间壁及下一个冷却单元的间壁之间，当组合完成后整个冷却单元是密不透风的，外界的气流进过干通道机架后，通过开孔间壁向上流至于湿通道并被湿通道冷却形成饱和低温的冷空气。

本实施例中，所述间壁及开孔间壁朝向湿通道的一面上设置有吸水材料。

本实施例中，所述竖条2并列等距的设置在外框1内，使得整个气流的传动更加顺畅，热传递更加均匀。

本实施例中，所述湿通道机架的材质为塑料或金属杆，当采用塑料制成时，整体可以采用一体注塑成型。

与本实施例中的湿通道机架配合的干通道机架可以为多种，本实用新型列举了三种干通道机架的结构来与湿通道配合，实现蒸发器三种不同的效果。