[实用新型]一种导线直接插进开关体实现电连接的跷板型开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，更具体地说涉及一种导线直接插进开关体实现电连接的跷板型开关。

背景技术

目前，市面上普通开关的插线端子由于设计上的原因，普遍存在接线十分麻烦，比如采用螺钉固定导线的开关，每个接线端子都需要采用螺钉，接线十分麻烦，同时使得工作效率低。再如采用焊接式接线的开关，焊接导线需要的工具与条件较多，焊接电线需要专业技能的技术工，并且工作效率不高，再算上焊材等成本，焊接电线所需的成本很高。焊接带来的更大的问题是焊接过程中，高热量作用在端子上并传导到塑料底座，常出现塑料熔溶导致开关失效，埋下安全隐患。再者，如果采用焊接固定导线的方式，它们在想要将导线拆下时，也非常不便并会损坏开关。

如果采用公母端子接插方式连接，因为公母端子相加起来的总高度较高，这种接插方式有时受到产品有限空间的限制。相比起来，导线直插插进开关体内通电方式，开关所需的空间大大缩小。

发明内容

一种导线直接插进开关体实现电连接的跷板型开关，包括开关座和按压帽，按压帽铰接在开关座上，按压帽的下部成型有导筒，弹簧和呈U型的滑柱插套在导筒中，弹簧一端压在滑柱上、另一端压在按压帽上，翘片置于槽支架上，槽支架固定在开关座中，滑柱压在翘片上；

开关座的下部固定有左端子组件、中端子组件和右端子组件，左端子组件和右端子组件结构相同，翘片的中部与中端子组件电连接，翘片的二端分别对着左端子组件和右端子组件；

左端子组件结构为，左端子配合一个弹性体组成，中端子组件的结构为中端子配合一个中端子弹性体组成，槽支架成型在中端子上；导线孔对着弹性体的下部，退线孔对着弹性体的侧部，导线孔和退线孔均成型在开关座上。

所述开关座的外形呈圆形。

所述开关座的外形呈方形。

所述左端子为金属片，弹性体为金属制做且呈钩状。

本实用新型的有益效果在于：

1、它的端子由弧形金属弹性体及导电铜片组成，当人工将电源导线插入导线孔时，由于弧形的设计，使其非常容易插入，同时，因为力矩比直线长的原因，导致金属弹性体与导电铜片之间的夹线力更大，从而使电源线不易脱落拔出。而该力度是完全符合国家对此装置的力度要求。同时，为方便在电源导线接错等原因，需要拔出电源导线的情况下，本锁线结构还专门设计了相应的退线孔，只需要使用一定力度进入脱线孔，推动弧形金属弹性体，即可简单方便的拔出。同传统焊接电线方式相比，大大节省了人工成本和焊材成本，并且开关座因没有经受焊接过程，塑料没有热变形，开关的可靠性因而大大提高，同时导线与端子连接可靠。

2、本实用新型在改进锁线结构的同时，还在相同的空间范围内，创新制作出了三个导线孔及脱线孔并存的设计，而市面开关设计仅能实现两个导线孔并存的状态。

3、与现有技术相比，它有三个端子，与二个端子的开关相比，它具有更多电触点，能实现更多的开关功能。比如ON-ON;ON-OFF,ON-OFF-ON,ON-OFF及带指示灯,以及开关单边回弹功能。

附图说明：

图1为实施例1的透视图

图2为实施例1的主视图

图3为图2的右视图

图4为实施例1的立体示意图

图5为实施例1换角度观察的立体示意图

图6为实施例1的左端子组件的平面示意图

图7为图6的左端子组件的立体示意图

图8为实施例1的中端子组件的平面示意图

图9为实施例1的中端子组件的立体示意图

图10为实施例2的结构示意图

图中：1、开关座；2、按压帽；21、导筒；3、弹簧；4、滑柱；5、翘片；6、槽支架；7、左端子组件；71、左端子；72、弹性体；8、中端子组件；9、右端子组件；10、导线孔；11、退线孔。

具体实施方式：

实施例1：见图1至9所示，一种导线直接插进开关体实现电连接的跷板型开关，包括开关座1和按压帽2，按压帽2铰接在开关座1上，按压帽2的下部成型有导筒21，弹簧3和呈U型的滑柱4插套在导筒21中，弹簧3一端压在滑柱4上、另一端压在按压帽2上，翘片5置于槽支架6上，槽支架6固定在开关座1中，滑柱4压在翘片5上；

开关座1的下部固定有左端子组件7、中端子组件8和右端子组件9，左端子组件7和右端子组件9结构相同，翘片5的中部与中端子组件8电连接，翘片5的二端分别对着左端子组件7和右端子组件9；