[实用新型]一种自润滑型倍速链

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倍速链，尤其涉及一种链条使用寿命长的自润滑型倍速链。   

背景技术

目前，用于自动化生产流水线上的传统倍速链条，大多是由内链板、套筒、塑料小滚子、带台阶塑料大滚子、外链板、销轴等六种零件组成的，其工作原理是：物品放在大滚子上输送，小滚子在轨道上运行，通过小滚子和大滚子台阶部位接触摩擦带动大滚子运动，并根据大小滚子的外径比而起到倍速作用。这种倍速链，需要经常进行加油维护，来保证链条的使用寿命。若是采用滴油润滑或油槽润滑，不但增加了设备成本，而且粘附在其上的润滑油会四下散落，污染环境的同时，还会增加额外的环境维护费用。更重要的，如果润滑油进入大小滚子之间，就会导致小滚子和大滚子台阶部位相互打滑，无法带动大滚子运行，使得被输送物品无法达到增速的效果。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种链条使用寿命长的自润滑型倍速链。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自润滑型倍速链，包括外链板、内链板和销轴，所述外链板设置在内链板的外侧；所述销轴横穿内链板和外链板，并固定在外链板的外侧；所述销轴的外侧设置有大滚子，且所述大滚子的两侧分别设置有小滚子；所述大滚子与销轴之间设置有两个套筒，且所述套筒与套筒相接触；所述套筒另一端的外侧壁与内链板相接触。

优选的，所述两个套筒的长度之和等于两个对称外链板内侧面之间的距离。

优选的，所述大滚子和小滚子由塑料制成。

`由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的自润滑型倍速链，由于所述销轴的外侧设置有大滚子，且所述大滚子的两侧分别设置有小滚子；所述大滚子与销轴之间设置有两个套筒，且所述套筒与套筒相接触；所述套筒另一端的外侧壁与内链板相接触。本实用新型所述的自润滑型倍速链在使用的过程中，避免了销轴与内链板之间直接接触而干摩擦，提高了销轴的耐磨性能；同时所述两个套筒的长度之和等于两个对称外链板内侧面之间的距离，有利于保证链条框架的平稳性，与之同时防止了外链板和内链板直接接触，大大提高了链条使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述自润滑型倍速链的局部结构示意图；

其中：1、外链板；2、内链板；3、销轴；4、大滚子；5、小滚子；6、套筒。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所述的本实用新型的一种自润滑型倍速链，包括外链板1、内链板2和销轴3，所述外链板1设置在内链板2的外侧；所述销轴3横穿内链板2和外链板1，并固定在外链板1的外侧；所述销轴3的外侧设置有大滚子4，且所述大滚子4的两侧分别设置有小滚子5；所述大滚子4与销轴3之间设置有两个套筒6，且所述套筒6与套筒6相接触；所述套筒6另一端的外侧壁与内链板2相接触；所述两个套筒6的长度之和等于两个对称外链板1内侧面之间的距离；所述大滚子4和小滚子5由塑料制成。

实用新型所述的自润滑型倍速链其套筒6为粉末冶金套筒。粉末冶金套筒是用金属粉末经配料、压制成形、烧结、热处理、注油等工序制造出来的，成品的粉末冶金套筒中含有一定量的润滑油，链条在运行过程中，通过套筒6和销轴3、套筒6和大滚子4这两对摩擦副对套筒6进行摩擦，套筒6中的油由于虹吸原理在链条运动过程被吸出来，在两对摩擦副之间形成油膜，从而达到自动润滑的目的。

本实用新型所述的自润滑型倍速链在使用的过程中，避免了销轴3与内链板2之间直接接触而干摩擦，提高了销轴3的耐磨性能；同时所述两个套筒6的长度之和等于两个对称外链板1内侧面之间的距离，有利于保证链条框架的平稳性，与之同时防止了外链板1和内链板2直接接触，大大提高了链条使用寿命。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。