[实用新型]散包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将小包秸秆燃料打散以用于向生物质直燃发电锅炉中连续输送燃料的散包机。

背景技术

我国可用于生物质锅炉直燃发电的燃料有很多，其中玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆等黄色软质秸秆占有很大的比例。这部分生物质燃料一般需要从田间地头收集、切割、打包，以便于运输和储存至各个生物质发电厂。其打包的规格有若干种类，其中小包规格广泛应用。一般的小包规格为：长*宽*高=0.8~1.2m*0.45~0.5m~*0.35~0.4m，重15~35公斤，采用2~4根尼龙绳同序进行包扎。在入炉燃烧之前，一般通过人工将小包打散，而后通过皮带等输送设备向炉前输送，最终通过特定的输送设备送入炉膛燃烧。人工打散燃料包效率低并且工人工作强度大。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能高效、可靠、安全和稳定地将小包秸秆燃料打散，以向生物质直燃发电锅炉中连续输送燃料的散包机。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种散包机，其特征在于，它包括：减速电机、中部支撑框架、进料斗、出料斗和破碎螺旋； 

所述中部支撑框架位于散包机的中部，由前梁、后梁、左侧斜梁和右侧斜梁焊接而成； 

所述进料斗，焊接在所述中部支撑框架的正上方； 

所述出料斗，焊接在所述中部支撑框架的正下方，其入口处设有相互平行的横截面外形为三角形的凸棱； 

所述破碎螺旋，分成数量相同的两组分别通过轴承安装在所述左侧斜梁和右侧斜梁上，所述两组破碎螺旋相向错列安装，每组破碎螺旋由相互平行的2～4个破碎螺旋组成，每组破碎螺旋中相邻的两个破碎螺旋是由左旋破碎螺旋和右旋破碎螺旋组成的，每个破碎螺旋与一所述减速电机相连接；所述凸棱将所述两组破碎螺旋分隔成单槽形破碎螺旋形式。 

每组破碎螺旋由相互平行的2个破碎螺旋组成。 

每组破碎螺旋由相互平行的3个破碎螺旋组成。 

每组破碎螺旋由相互平行的4个破碎螺旋组成。 

所述破碎螺旋在所述中部支撑框架内部空间朝向斜下方布置。 

所述破碎螺旋为锥形结构，包括支撑组件和螺旋组件，所述支撑组件由主轴、主轴法兰、前轴承组件、后轴承组件和轴端锁紧装置组成，所述前轴承组件和后轴承组件通过紧固件与所述左侧斜梁和右侧斜梁相连接；所述主轴安装在所述前轴承组件和后轴承组件上，所述破碎螺旋与所述减速电机采用轴装式结构连接，所述轴端锁紧装置将所述主轴和减速电机的空心轴锁在一起；所述螺旋组件由连接轴、连接轴法兰、锥筒和螺旋片组成；所述锥筒与所述连接轴相连接，所述螺旋片连接在所述锥筒的外壁；所述支撑组件的主轴法兰与所述螺旋组件的连接轴法兰通过紧固件相连接；所述破碎螺旋呈悬臂支撑结构并位于所述中部支撑框架的内部空间；所述左旋破碎螺旋是指其螺旋片为左旋方向的破碎螺旋；所述右旋破碎螺旋是指其螺旋片为右旋方向的破碎螺旋。 

所述减速电机中的部分或全部为变频减速电机。 

所述前梁和后梁上设置有支腿。 

所述左侧斜梁和右侧斜梁上设有防转支座，所述减速电机的外壳与所述防转支座固定连接。 

本实用新型提供的技术方案的有益效果是： 

1、本实用新型散包机，它包括：减速电机、中部支撑框架、进料斗、出料斗和破碎螺旋；中部支撑框架位于散包机的中部，由前梁、后梁、左侧斜梁和右侧斜梁焊接而成；进料斗，焊接在中部支撑框架的正上方；出料斗，焊接在中部支撑框架的正下方，其入口处设有相互平行的横截面外形为三角形的凸棱； 破碎螺旋，分成数量相同的两组分别安装在左侧斜梁和右侧斜梁上，两组破碎螺旋相向错列安装，每组破碎螺旋由相互平行的2～4个破碎螺旋组成，每组破碎螺旋中相邻的两个破碎螺旋是由左旋破碎螺旋和右旋破碎螺旋组成的，每个破碎螺旋分别与一减速电机相连接；所述凸棱将所述两组破碎螺旋分隔成单槽形破碎螺旋形式，以保证单个破碎螺旋转动时物料的充满度。使用时，将一定数量的小包燃料以无规则无序状态放入进料斗，小包燃料被破碎螺旋打散破碎后自出料斗输出，也可以将小包燃料和散料同时输入，以散料形式输出。与人工打散燃料包相比，节省了人力，提高了效率。并且本实用新型散包机结构紧凑、便于安装和维护。 

2、本实用新型散包机，其中，破碎螺旋为锥形结构和悬臂支撑，极大程度地避免了细长物料及破碎后小包捆绳的缠绕，同时支撑组件和螺旋组件为法兰连接式可拆卸结构，有利于破碎螺旋的安装、运行和维护。